[实用新型]塑料型材耐压检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料型材技术领域，具体涉及一种塑料型材耐压检测装置。

背景技术

塑料挤出机挤出塑料型材后，塑料型材是否合格，需要进行检测，其中有一项即是塑料型材的耐压检测。检测方法通常为，将一定的压力施加于塑料型材，并持续一段时间，施力完成后，观察塑料型材形变程度，如果形变程度在允许范围内，说明塑料型材通过耐压检测要求，如果形变程度不在允许范围内，说明塑料型材未通过耐压测试检测，即为不合格品。

现有的塑料型材耐压测试装置检测效率低下，压力施加误差较大，检测结果容易出错。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料型材耐压检测装置，该耐压测试装置检测效率高，准确率高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料型材耐压检测装置，包括底座，底座上设有气源、支架和固定机构，

上述支架上设有气筒，该气筒包括筒体，该筒体顶部设有筒盖，上述筒体内装配有活塞杆，该活塞杆穿过上述筒体底部，上述活塞杆端部设有压块，

上述气源连接有气管，该气管连接上述筒盖，上述气管设有气压调节阀，该气压调节阀设有压力表，

固定机构用于固定塑料型材，上述压块位于固定机构上方。

优选地，耐压检测装置还包括控制装置，上述底座设有计时器，该计时器连接上述控制装置，控制装置连接上述气压调节阀，控制装置连接有提示铃。

优选地，上述固定机构包括滑轨和两个固定块，上述滑轨设于底座上，上述固定块底部设有滑槽，固定块通过滑槽与滑轨滑动配合，上述固定机构还包括螺栓，用于将固定块与滑轨锁紧。

优选地，滑轨两侧分别设有凸缘，上述滑槽两侧壁设有限位槽，上述限位槽与上述凸缘相对应。

本实用新型的工作原理为，将待检测塑料型材放置在底座上，固定机构固定后，开启气源，驱动活塞杆下压，压块压住待检测塑料型材，根据压力表调节气压调节阀至规定测试压力值，开始计时，到达规定时间后，关闭气源，查看待检测塑料型材形变程度，作出是否通过耐压测试判断。

耐压检测装置还包括控制装置，上述底座设有计时器，该计时器连接上述控制装置，控制装置连接上述气压调节阀，控制装置连接有提示铃。采用该结构，气压调节阀调节压力至规定压力值时，控制装置向计时器发出倒计时信号，计时器计时完毕后，控制装置控制提示铃发出提示音，提醒工作人员介入后续工作。

上述固定机构包括滑轨和两个固定块，上述滑轨设于底座上，上述固定块底部设有滑槽，固定块通过滑槽与滑轨滑动配合，上述固定机构还包括螺栓，用于将固定块与滑轨锁紧。采用该结构，可调节两个固定块之间的距离，以适应不同塑料型材的不同宽度，可对不同类型塑料型材固定。

滑轨两侧分别设有凸缘，上述滑槽两侧壁设有限位槽，上述限位槽与上述凸缘相对应。采用该结构，可避免固定块在滑动和固定过程中脱离滑轨，实现更好的固定。

本实用新型的有益效果为：耐压测试装置检测效率高，准确率高。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

一种塑料型材耐压检测装置，包括底座11，底座11上设有气源1、支架6和固定机构10，

上述支架6上设有气筒，该气筒包括筒体7，该筒体7顶部设有筒盖5，上述筒体7内装配有活塞杆8，该活塞杆8穿过上述筒体7底部，上述活塞杆8端部设有压块9，

上述气源1连接有气管2，该气管2连接上述筒盖5，上述气管2设有气压调节阀3，该气压调节阀3设有压力表4，

固定机构10用于固定塑料型材，上述压块9位于固定机构10上方。

耐压检测装置还包括控制装置，上述底座11设有计时器，该计时器连接上述控制装置，控制装置连接上述气压调节阀3，控制装置连接有提示铃。

上述固定机构10包括滑轨和两个固定块，上述滑轨设于底座11上，上述固定块底部设有滑槽，固定块通过滑槽与滑轨滑动配合，上述固定机构10还包括螺栓，用于将固定块与滑轨锁紧。

滑轨两侧分别设有凸缘，上述滑槽两侧壁设有限位槽，上述限位槽与上述凸缘相对应。