[实用新型]一种气动薄膜阀阀芯拆卸工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及气动薄膜阀技术领域，尤其涉及一种气动薄膜阀阀芯拆卸工具。

背景技术

气动薄膜阀是使用在超级回潮、加料回潮、烘丝等工序实现蒸汽流量过程控制的关键零部件。为确保控制的精确性，我们的维修人员需定期对其进行维护保养，检查其气密性等。在使用、保养、维修过程中经常会出现阀芯与阀座卡死，阀芯、阀座的严重腐蚀或阀芯、阀座间有硬物垫住后损伤密封面等情况，此时就需要我们将薄膜阀拆卸处理，由于没有专业的拆卸工具，经常导致阀体变形，密封被破坏等问题。

因此，针对以上不足，需要提供一种新型的气动薄膜阀阀芯拆卸工具。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种气动薄膜阀阀芯拆卸工具以解决现有气动薄膜阀阀芯无专用拆卸工具，且阀芯拆卸难度较大的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种气动薄膜阀阀芯拆卸工具，其包括手柄、拆卸柱和拆卸底座，所述拆卸柱的一端与所述手柄连接，所述拆卸柱的另一端与所述拆卸底座可拆卸连接，所述拆卸底座上设置两个凹槽，两个所述凹槽的位置与气动薄膜阀阀芯上的两个凸起位置对应。

其中，所述拆卸底座为圆形。

其中，所述两个凹槽分别位于所述拆卸底座径向两端。

其中，所述手柄、拆卸柱和拆卸底座由65M钢材制成。

其中，所述手柄的表面设有滚花。

其中，所述拆卸柱与所述手柄连接的一端设有通孔，所述手柄穿过所述拆通孔与所述拆卸柱连接。

其中，所述两个凹槽中间连通。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：本实用新型提供了一种气动薄膜阀阀芯拆卸工具，通过在拆卸底座上设置两个凹槽，凹槽大小与阀体对应的两个凸起大小相互吻合，拆卸底座与拆卸柱的一端可拆卸连接，拆卸柱的另一端连接手柄，根据杠杆原理对手柄施加一定力轻松实现对各种尺寸阀芯拆卸。本实用新型提供的气动薄膜阀阀芯拆卸工具在硬度和韧性及尺寸均能达到拆装气动薄膜阀阀芯拆卸的要求，并且结构简单、结实耐用、使用方便、节约成本；通过一定长度拆卸柱的设置，使拆卸和安装阀芯能在狭窄位置进行操作，以保证在不破坏阀体的情况下拆卸各类阀芯，且安装时不会对设备和各零部件造成损伤，安装精度也能达到要求，提高装配质量，并能解决不锲间隙的问题，避免对阀座造成不必要的损坏点。

除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型的其他技术特征及这些技术特征带来的优点，将结合附图作出进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例气动薄膜阀阀芯拆卸工具结构示意图；

图2是本实用新型实施例气动薄膜阀阀芯拆卸工具的拆卸柱和拆卸底座结构主视图；

图3是本实用新型实施例气动薄膜阀阀芯拆卸工具的拆卸柱和拆卸底座结构侧视图；

图4是本实用新型实施例气动薄膜阀阀芯拆卸工具的拆卸柱和拆卸底座结构俯视图。

图中，1：手柄；2：拆卸柱；3：拆卸底座；4：凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-图4所示，为本实用新型提供的气动薄膜阀阀芯拆卸工具，其包括手柄1、拆卸柱2和拆卸底座3，所述拆卸柱2的一端与所述手柄1连接，所述拆卸柱2的另一端与所述拆卸底座3可拆卸连接，所述拆卸底座3上设置两个凹槽4，两个所述凹槽4的位置与气动薄膜阀阀芯上的两个凸起位置对应。

通过在拆卸底座上设置两个凹槽，凹槽大小与阀体对应的两个凸起大小相互吻合，拆卸底座与拆卸柱的一端可拆卸连接，拆卸柱的另一端连接手柄，根据杠杆原理对手柄施加一定力轻松实现对各种尺寸阀芯拆卸。本实用新型提供的气动薄膜阀阀芯拆卸工具在硬度和韧性及尺寸均能达到拆装气动薄膜阀阀芯拆卸的要求，并且结构简单、结实耐用、使用方便、节约成本；通过一定长度拆卸柱的设置，使拆卸和安装阀芯能在狭窄位置进行操作，以保证在不破坏阀体的情况下拆卸各类阀芯，且安装时不会对设备和各零部件造成损伤，安装精度也能达到要求，提高装配质量，并能解决不锲间隙的问题，避免对阀座造成不必要的损坏点。

优选的，所述拆卸底座3为圆形，所述两个凹槽4分别位于所述拆卸底座径向两端，使拆卸底座的形状与所需拆卸的阀芯形状相适配，节约材料。