[实用新型]一种米糠毛油脱胶脱腊一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种米糠毛油脱胶脱腊一体机，属于米糠毛油加工设备技术领域。

背景技术

稻谷是我国第1大粮食品种，稻谷在加工成精米的过程中要去掉外壳和占总重10%左右的种皮和胚，米糠就是由种皮和胚加工制成的，是稻谷加工的主要副产品，米糠含油约18%，由稻壳、灰尘、微生物及分泌物、果皮、种皮、外胚乳、糊粉层、胚等构成。

米糠油是由米糠用压榨法或浸出法制取的一种稻米油，米糠油可分为食用油和工业油，而工业油多用于制造饲料、肥皂、硬化油、甘油、硬脂酸、油酸、油漆树脂等工业原料。

优质的米糠油需对米糠毛油进行脱胶脱腊联合加工，然而现有技术中的米糠毛油脱胶脱腊装置存在脱胶、脱蜡效果不好、设备昂贵，油损量高等问题，大大减小了生产效率和效益，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种米糠毛油脱胶脱腊一体机，其脱胶、脱蜡效果好，油损量低，利于提高生产效率和效益，降低生产成本。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种米糠毛油脱胶脱腊一体机，包括脱胶室和脱蜡室，所述脱胶室包括脱胶罐和脱胶壳体，所述脱胶罐设置于脱胶壳体内部，所述脱胶罐底部与脱胶壳体之间设有超声波振荡器，所述脱胶罐外部设有加热管，所述加热管呈螺旋状设置于脱胶罐表面，所述加热管与脱胶壳体之间设有保温壳，所述保温壳内设有保温层，所述保温层内设有保温填料，所述脱胶壳体顶部设有油泵、磷酸投料管和蒸汽排出管；

所述油泵上设有油泵电机，所述油泵连接有进料管和输料管，所述输料管、磷酸投料管和蒸汽排出管均置于脱胶罐内，所述输料管上设有流量计，所述脱胶罐顶部设有第一搅拌机构、第二搅拌机构和测温计，所述第一搅拌机构和第二搅拌机构均包括搅拌桨、搅拌轴和搅拌电机，所述搅拌轴一端设置于脱胶罐内部，并与搅拌桨相连，另一端穿过脱胶罐和脱胶壳体设置于脱胶壳体外部，并与搅拌电机相连，所述第一搅拌机构搅拌轴的长度为L1，所述第二搅拌机构搅拌轴的长度为L2，所述L2<L1，所述脱胶罐底部设有油管，所述油管上设有电磁阀；

所述脱蜡室位于脱胶壳体底部，所述油管穿过脱胶壳体与脱蜡室相连，所述脱蜡室顶部设有磷酸投料斗和投水斗，所述脱蜡室外设有若干制冷器，所述若干制冷器绕脱蜡室底部一周设置，所述制冷器和脱蜡室外设有隔热壳体，所述隔热壳体与脱蜡室之间设有隔热层，所述隔热层内设有隔热填料，所述脱蜡室底部设有磁力搅拌器，所述脱蜡室内设有转子，所述转子与磁力搅拌器配合使用，所述转子包括塑料保护层和铁杆，所述铁杆设置于塑料保护层内部，所述塑料保护层外设有若干搅拌叶，所述若干搅拌叶在一条直线上均匀设置，所述脱蜡室底部侧壁上设有测温仪和输油管，所述测温仪上设有测温探头，所述测温探头置于脱蜡室内部。

上述一种米糠毛油脱胶脱腊一体机，其中，所述过滤缸体、脱蜡室和脱臭罐均连接有标油取样室，所述标油取样室与过滤缸体、脱蜡室和脱臭罐之间设有油样流通管，所述油样流通管上设有截止阀。

上述一种米糠毛油脱胶脱腊一体机，其中，所述磷酸投料斗和投水斗上均设有料斗盖，所述一端可旋转地与磷酸投料斗和投水斗相连，所述料斗盖上设有把手。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的工作方式为：

过滤后的米糠毛油由油泵电机带动进料管，由输料管进入脱胶罐，流量计测定油流量，以加热管加热，保温层保温，测温计测温，以控制脱胶罐温度，根据油流量在磷酸投料管投适量磷酸进行加温脱酸，由超声波振荡器、第一搅拌机构、第二搅拌机构共同作用，搅拌混匀，随后导入油管，实现米糠毛油脱胶；

脱胶后的米糠毛油由油管进入脱蜡室，由制冷器制冷，隔热壳体隔热，测温仪测温以控温，在磷酸投料斗和投水斗处分别投入适量磷酸和水，由磁力搅拌器带动转子旋转搅拌，实现降温米糠毛油联合脱胶脱蜡，并由输油管导出。

本实用新型利用超声波振荡器、第一搅拌机构和第二搅拌机构共同作用，保证搅拌混合充分，同时第一搅拌机构搅拌轴的长度为L1，第二搅拌机构搅拌轴的长度为L2，所述L2<L1的结构设计使搅拌流体形成对流，避免搅拌死角，提高混合效率。

本实用新型脱蜡室和连接有标油取样室，方便取样监控，监控油质；料斗盖方便投料后的脱蜡室闭合工作，方便有效；磁力搅拌器和转子的配合可以起到低温下充分地搅拌混合。

综上，本实用新型脱胶、脱蜡效果好，油损量低，热损失小，利于提高生产效率和效益，降低生产成本。