[实用新型]一种米糠毛油脱胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种米糠毛油脱胶装置，属于米糠毛油加工设备技术领域。

背景技术

稻谷是我国第1大粮食品种，稻谷在加工成精米的过程中要去掉外壳和占总重10%左右的种皮和胚，米糠就是由种皮和胚加工制成的，是稻谷加工的主要副产品，米糠含油约18%，由稻壳、灰尘、微生物及分泌物、果皮、种皮、外胚乳、糊粉层、胚等构成。

米糠油是由米糠用压榨法或浸出法制取的一种稻米油，米糠油可分为食用油和工业油，而工业油多用于制造饲料、肥皂、硬化油、甘油、硬脂酸、油酸、油漆树脂等工业原料。

优质的米糠油需对米糠毛油进行脱胶加工，然而现有技术中的米糠毛油脱胶装置存在毛油脱胶效果不好、设备昂贵，油损量高等问题，大大减小了生产效率和效益，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种米糠毛油脱胶装置，其脱胶效果好，油损量低，利于提高生产效率和效益，降低生产成本。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种米糠毛油脱胶装置，包括脱胶罐和脱胶壳体，所述脱胶罐设置于脱胶壳体内部，所述脱胶罐底部与脱胶壳体之间设有超声波振荡器，所述脱胶罐外部设有加热管，所述加热管呈螺旋状设置于脱胶罐表面，所述加热管与脱胶壳体之间设有保温壳，所述保温壳内设有保温层，所述保温层内设有保温填料，所述脱胶壳体顶部设有油泵、磷酸投料管和蒸汽排出管；

所述油泵上设有油泵电机，所述油泵连接有进料管和输料管，所述输料管、磷酸投料管和蒸汽排出管均置于脱胶罐内，所述输料管上设有流量计，所述脱胶罐顶部设有第一搅拌机构、第二搅拌机构和测温计，所述第一搅拌机构和第二搅拌机构均包括搅拌桨、搅拌轴和搅拌电机，所述搅拌轴一端设置于脱胶罐内部，并与搅拌桨相连，另一端穿过脱胶罐和脱胶壳体设置于脱胶壳体外部，并与搅拌电机相连，所述脱胶罐底部设有油管，所述油管上设有电磁阀。

上述一种米糠毛油脱胶装置，其中，所述第一搅拌机构搅拌轴的长度为L1，所述第二搅拌机构搅拌轴的长度为L2，所述L2<L1。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的工作方式为：

过滤后的米糠毛油由油泵电机带动进料管，由输料管进入脱胶罐，流量计测定油流量，以加热管加热，保温层保温，测温计测温，以控制脱胶罐温度，根据油流量在磷酸投料管投适量磷酸进行加温脱酸，由超声波振荡器、第一搅拌机构、第二搅拌机构共同作用，搅拌混匀，随后导入油管，实现米糠毛油脱胶；

本实用新型利用超声波振荡器、第一搅拌机构和第二搅拌机构共同作用，保证搅拌混合充分，同时第一搅拌机构搅拌轴的长度为L1，第二搅拌机构搅拌轴的长度为L2，所述L2<L1的结构设计使搅拌流体形成对流，避免搅拌死角，提高混合效率。

综上，本实用新型脱胶效果好，油损量低，热损失小，利于提高生产效率和效益，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

一种米糠毛油脱胶装置，包括脱胶罐27和脱胶壳体28，所述脱胶罐27设置于脱胶壳体28内部，所述脱胶罐27底部与脱胶壳体28之间设有超声波振荡器29，所述脱胶罐27外部设有加热管30，所述加热管30呈螺旋状设置于脱胶罐27表面，所述加热管30与脱胶壳体28之间设有保温壳31，所述保温壳31内设有保温层32，所述保温层32内设有保温填料33，所述脱胶壳体28顶部设有油泵34、磷酸投料管35和蒸汽排出管36；

所述油泵34上设有油泵电机37，所述油泵34连接有进料管38和输料管39，所述输料管39、磷酸投料管35和蒸汽排出管36均置于脱胶罐27内，所述输料管39上设有流量计40，所述脱胶罐27顶部设有第一搅拌机构41、第二搅拌机构42和测温计88，所述第一搅拌机构41和第二搅拌机构42均包括搅拌桨43、搅拌轴44和搅拌电机45，所述搅拌轴44一端设置于脱胶罐27内部，并与搅拌桨43相连，另一端穿过脱胶罐27和脱胶壳体28设置于脱胶壳体28外部，并与搅拌电机45相连，所述第一搅拌机构41搅拌轴44的长度为L1，所述第二搅拌机构42搅拌轴44的长度为L2，所述L2<L1，所述脱胶罐27底部设有油管46，所述油管46上设有电磁阀47。

本实用新型的工作方式为：