[实用新型]一种螺旋焊管自动清渣机有效
申请号: | 201521028464.X | 申请日: | 2015-12-14 |
公开(公告)号: | CN205253666U | 公开(公告)日: | 2016-05-25 |
发明(设计)人: | 夏双林;张磊;周英;龚程 | 申请(专利权)人: | 内蒙古君诚管道科技股份有限公司 |
主分类号: | B08B9/027 | 分类号: | B08B9/027 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 内蒙古自治区包*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 螺旋 自动 清渣机 | ||
技术领域
本实用新型属于螺旋焊管制作技术领域,具体涉及一种螺旋焊管自动倒渣机。
背景技术
行业生产中,标准规定要求钢管内不得有焊剂、风尘、渣皮、氧化铁等杂物,但是,生 产中必须使用焊剂,刚生产出来的钢管温度高人员不可及时进入,清理起来相当困难,一般 使用天车吊起倒焊剂、渣皮。这种做法有如下不足:
1.粉尘大工作环境差,劳动强度大。
2.安全隐患多,车间内污染大。
3.大管径薄壁钢管容易变形,可能造成摔坑,对产品质量造成影响。
4.天车频繁使用,生产成本高,造成不必要的浪费。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种焊管自动清渣机。
本实用新型是这样实现的,一种螺旋焊管自动清渣机,包括活动支架、V形辊道,所述活 动支架具有枢接端和活动端,所述枢接端底部枢接于地面,所述活动端通过支撑垫活动支撑 于地面;所述活动支架设有举升枢接座,举升油缸的活塞枢接于举升枢接座上,所述举升油 缸的另一端固定于地面凹坑中;
所述活动支架的枢接端设有端头挡管轴架,所述端头挡管轴架上设有端头挡管轴承;
所述V形辊道固定在地面上当活动支架1处于水平状态时,所述V形辊道与所述端头挡管 轴承处于同一直线上;
所述活动支架上还设有至少2组旋转辊,所述旋转辊与所述端头挡管轴承位于同一直线 上。
进一步地,所述举升油缸的活塞回缩状态对应活动支架水平支撑在地面的状态,举升油缸 的活塞伸出状态对应活动支架抬起一定角度的状态。
进一步地,所述V形辊道包括至少两组相对设置的锥形辊,其中一组锥形辊由摆线减速机 驱动。
进一步地,还包括拨管器,所述拨管器固定在地面上,所述拨管器包括拨管器升降油缸, 所述拨管器升降油缸的活塞连接拨管块,所述拨管块具有倾斜表面。
进一步地,所述活动支架上还设有至少2组相对设置的挡管板,所述挡管板由挡管板升降 油缸驱动升起或放下。
进一步地,至少一组旋转辊由一摆线减速机驱动。
所述焊管自动清渣机大大减轻了劳动强度和生产环境的污染,降低了制造成本节省了时 间,达到流水线自动化作业的结果。
附图说明
图1为本实用新型螺旋焊管自动清渣机的主视图。
图2为本实用新型螺旋焊管自动清渣机的俯视图。
上述图中的附图标记:
1、活动支架,2、枢轴,3、支撑垫,4举升枢接座,5举升油缸,6、挡管板,7、挡管板升 降油缸,8拨管器,9挡管器升降油缸,10摆线减速机,11端头挡管轴承,12端头挡管轴架,13升 降装置,14V型辊道,15锥形辊
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明,但不用来限制本实用新型的范围。
参考图1-2所示,一种焊管自动清渣机,包括活动支架1,所述活动支架1具有枢接端 和活动端,所述枢接端底部通过枢轴2枢接于地面,所述活动端通过支撑垫3活动支撑于地 面。所述活动支架1上设有举升枢接座4,举升油缸5的活塞枢接于举升枢接座4上,所述 举升油缸5的另一端固定于地面凹坑中。所述活动支架1可绕枢轴2由水平至抬起一定角度, 也可由一定角度回到水平支撑于地面的状态。举升油缸5的活塞回缩状态对应活动支架水平 支撑在地面的状态,举升油缸5的活塞伸出状态对应活动支架抬起一定角度的状态。
所述活动支架1的枢接端设有端头挡管轴架12,所述端头挡管轴架12上设有端头挡管 轴承11。
在地面上固定设有V形辊道14,所述V形辊道14包括至少两组相对设置的锥形辊15, 其中一组锥形辊由摆线减速机10驱动。当活动支架1处于水平状态时,所述V形辊道与所述 端头挡管轴承11处于同一直线上。
在地面上固定设有拨管器8,所述拨管器8包括拨管器升降油缸9,所述拨管器升降油缸 9活塞连接拨管块,所述拨管块具有倾斜表面。
所述活动支架1上还设有至少2组相对设置的挡管板6,所述挡管板6由挡管板升降油 缸7驱动升起或放下。
所述活动支架1上还设有至少2组旋转辊13,所述旋转辊13与所述端头挡管轴承11位 于同一直线上。
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