[实用新型]一种铁水罐掀扣盖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铁水运输保温控制技术，具体涉及一种铁水罐全程扣盖保温掀扣 盖装置。

背景技术

目前我国各钢铁公司从炼铁厂到炼钢厂之间的铁水运输主要采取铁水罐盛装铁 水通过铁路拉运方式运输。在炼铁厂，出铁站高温铁水流出到铁水罐中，出铁完毕在铁水罐 内的铁水液面上投放保温剂保温，目前铁水罐多是敞口的，即便是有盖也是保温效果不好 的。通过列车将数个盛有铁水的铁水罐拉到几百米乃至数公里外的炼钢厂，再用行车将铁 水罐的铁水兑入混铁炉或直接兑入转炉中，或通过铁水罐进入脱硫站处理后再兑入转炉 中，兑完铁水的敞口空罐再通过列车拉回到炼铁厂的出铁站等待下次出铁。在铁水罐来回 运输过程中和等待过程中从罐口向大气中通过辐射和对流的方式损失大量热量，从而使高 炉铁水在铁水罐中造成温度较大的温降，这样对铁水脱硫和转炉吹炼都造成一定的影响 (增加吹氧量、少加废钢矿石、增加吹炼时间等等)。因此，加强铁水罐在运输过程中保温措 施很有必要。目前钢铁厂都采用在出铁完毕后向铁水表面撒保温剂缓减铁水在运输过程中 散热过快，但是该方法只能对铁水罐内的铁水有一定的保温作用，通过罐口还是有大量的 热量散失掉，特别是对于兑铁以后的热态空罐，由于没有保温措施，等到下次装铁水时，空 罐的内衬已发黑，温度已损失了600多度。因此在铁水罐运输过程中采用扣盖全程保温的方 法，大幅度减少罐内的热量从罐口向外辐射和对流散热而损失能量，从而达到节能降耗的 效果很有必要。

实用新型内容

为此本实用新型提供一种铁水罐掀扣盖装置，本掀扣盖装置以液压为动力，采用 连杆方式抓扣保温盖并将保温盖灵活地在铁水罐上掀开和扣上，实现了铁水罐在出铁、带 铁水运输、兑铁操作、热态空罐运输过程中均处于扣盖保温状态，达到节能降耗效果。

本实用新型所采用的技术方案是：一种铁水罐掀扣盖装置，其特征在于：包括提升 液压缸、旋转液压缸、挂钩液压缸)；

提升液压缸的缸杆连接主旋转臂的中部，主旋转臂一端枢接在固定支座上，另一 端枢接中部转臂的一端；

旋转液压缸安装在主旋转臂上，缸杆连接中部转臂的中部；

挂钩液压缸安装在中部转臂上，缸杆连接挂钩的一端，挂钩中部枢接在中部转臂 的另一端，挂钩的另一端带有钩部，勾住或放开保温盖。

进一步地，所述提升液压缸固定在固定支座上。

进一步地，所述保温盖顶部设置有一个扣环，所述挂钩勾或放于所述扣环。

进一步地，所述保温盖侧部有两个挂钩，铁水罐侧部有两个挂耳；所述挂钩根据使 用需求挂接在或脱离开所述挂耳。

进一步地，所述提升液压缸、旋转液压缸、挂钩液压缸由液压站分路供油，电控操 作箱控制向三个液压缸的输油压力。

本实用新型采用液压及机械手原理，开发出了占地面积小、操作灵活方便的铁水 罐掀扣盖装置。以液压为动力，采用三连杆的方式，通过液压缸伸缩升降旋转抓扣保温盖， 并将保温盖在铁水罐上灵活旋转掀开和扣上，满足出铁前打开保温盖和出铁完毕后扣上保 温盖的需要。在列车出站前，抬起掀扣盖装置，确保铁水罐运出自由。

采用本发明的铁水罐掀扣盖装置，投资少、设备精巧、操作方便，仅在出铁站出铁 前和出铁后进行掀扣操作，其余时间内铁水罐均处在扣盖保温的状态下，其保温效率高，节 能降耗效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构布置及与铁水罐上保温盖的连接关系图；

图2是图1的侧向局部视图。

图中，1支撑平台、2固定支座、3旋转液压缸、4挂钩液压缸、5挂钩、6中部转臂、7主 旋转臂、8提升液压缸、9保温盖、10铁水罐、11铁水罐车、12液压站、13电控操作箱、14扣环、 15挂钩、16挂耳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

本装置安置在炼铁厂的出铁工位铁路轨道旁，每个出铁工位配置一套。在出铁工 位实现对铁水罐的保温盖在线掀扣操作，满足出铁前后掀扣保温盖操作的需要，从而实现 铁水罐在带铁水运输、兑铁操作、热态空罐运输过程中均处于扣盖保温状态，达到节能降耗 效果。本装置采用液压站的液压作为动力，通过提升液压缸牵动驱动机构来实现掀扣铁水 罐上的保温盖。