[实用新型]一种混凝土搅拌站

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种材料加工设备，多用于混凝土生产加工，更具体地说，它涉及一种混凝土搅拌站。

背景技术

混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件，混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。混凝土搅拌站自投入使用以来，在我国建筑建材业一直发挥着重要作用，当然这也是混凝土搅拌站本身所具备的优越的特性所决定的。特别是在混凝土的生产过程中，由于搅拌主机内部会有多种材料混合搅拌，所以在反应过程中，会由于混合而产生热效应，这种热效应会引起内部压力增加，现有技术中，通过气压传感器检测内部压力，并当压力过高时通过设置搅拌主机上的气阀开启减少内部压力，但是这样设置一般当压力过高时，才会出现这种调节方式，但是其实内部温度也是一个重要条件，当温度过高时，其罐壁的耐压能力肯定会减小，所以如果仅设置一个压力阈值对其进行压力泄放，会导致在温度较高时压力未超过预设值仍然会对管壁产生形变挤压应力，影响混凝土搅拌站的整体使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在温度升高时会拉低压力检测的阈值使放气阀提前开启的搅拌站。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混凝土搅拌站，包括搅拌主机，所述搅拌主机内部设置有压力传感器，所述压力传感器耦接有压力检测电路，所述压力检测电路设置一第一基准电压，所述压力传感器输出的第一采样电压高于第一基准电压时，控制搅拌主机上的放气阀开启；其特征在于：所述搅拌主机内部还设置有温度传感器，所述温度传感器耦接有温度检测电路，所述温度检测电路设置有第二基准电压，当所述的温度传感器输出的第二采样电压高于第二基准电压时，输出一异常信号，所述温度检测电路与压力检测电路之间还耦接有一下拉模块，所述下拉模块接受到异常信号时，拉低第一基准电压。

进一步地：所述压力检测电路包括第一基准模块，所述第一基准模块包括串联设置的第一分压电阻、第二分压电阻和第三分压电阻，所述第一分压电阻和第二分压电阻耦接的节点提供第一基准电压。

进一步地：所述下拉模块包括开关元件和下拉电阻，所述开关元件接收到异常信号时，所述下拉电阻并入第三分压电阻以使第一基准电压减小。

进一步地：所述温度检测电路包括第二基准模块，所述第二基准模块包括串联设置的第四分压电阻、第五分压电阻和第六分压电阻，所述第四分压电阻和第五分压电阻耦接的节点提供第二基准电压

通过采用上述技术方案，正常情况下，放气阀受控于压力传感器以及压力检测模块的直接判断，当压力超过预设值时，就会将放气阀打开以防止内部压力过大，而当由于环境影响或者热效应而导致内部温升变高时，此时管壁的耐压能力下降，而通过设置的温度传感器以及温度检测电路，就可以实现当温度过高时，拉低预设值的大小，使此时的安全值更加低，保证了管壁内不会因为压力和温度的作用而形变。

附图说明

图1为搅拌站示意图；

图2为搅拌主机轴侧视图；

图3为搅拌主机俯视图；

图4为电路示意图。

附图标记：1、搅拌主机；11、筒体；12、放气孔；111、压力传感器；112、第一基准模块；113、执行模块；121、温度传感器；122、第二基准模块；123、下拉模块；2、控制房；3、送料管道；4、处理室。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型做进一步说明。