[实用新型]制备多乳液的微流控芯片夹具、及多乳液的制备系统

说明书

技术领域

本申请涉及一种制备多乳液的微流控芯片夹具、及多乳液的制备系统， 特别涉及一种避免芯片局部改性的多乳液制备装置。

背景技术

微乳液一般是由表面活性剂、助表面活性剂、油与水等组分在适当比例 下组成的无色、透明(或半透明)、低粘度的热力学体系，包括单乳液如油包 水(W/O)、双乳液如水包油包水(W/O/W)以及多乳液等体系，其中，表面 活性剂的选取对于生成稳定的乳液具有重要意义。微乳液可用于包封和释放 活性物质、制备胶团、作为微反应器、保护对环境敏感的活性成分(Appl. Mater.Inter.2010,2,3411-3417.Adv.Mater.2008,20,3498–3503.Langmuir 2011,27,3301–3307)，由此可见，微乳液在医药、食品、化妆品领域中有广 泛的应用前景。

制备多乳液的传统方法是采用机械搅拌或超声，得到的乳液粒径不均一。 微流控技术(Microfluidics)是制备乳液的新兴技术，它是通过数十到数百微 米尺度的通道来处理或者操控少量(10-9到10-18L)流体的科学和技术体 系。由于微流控技术具有以下优点：可使用非常少量的样品和试剂；可以执 行高分辨力和高灵敏度的分离和探测；低成本；分析时间短；液滴尺寸可控。 正是基于这些优点，微流控技术被广泛应用于微结构材料制备，分析检测， 细胞筛选等。

微流控技术制备微乳液主要是利用微流控芯片的乳化来实现的。常用的 制备多乳液液滴的芯片主要是基于玻璃毛细管，但其重现性差、制备过程繁 琐，难以产业化。另外，通过设计玻璃芯片、基于聚二甲氧基硅氧烷(PDMS) 芯片、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)芯片通道同样可以制备多乳液，但由于多 乳液涉及到多相具有不同亲疏水性的流体，因此需要将通道进行局部亲疏水 改性。然而，上述材质的芯片进行局部改性过程非常复杂，应用受到了极大 的限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制备多乳液的微流控芯片夹具，以克服 现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种制备多乳液的微流控芯片夹具，包括放置台， 该放置台的上表面沿第一方向开设形成有两端相通的芯片槽，所述芯片槽内 用以放置多个串行的微流控芯片，所述多个串行的微流控芯片具有不同的亲 疏性，所述芯片槽沿第一方向的两端分别对接有进液接头和出液接头，所述 进液接头和出液接头分别与所述微流控芯片的管路相通。

优选的，在上述的制备多乳液的微流控芯片夹具中，相邻两个微流控芯 片之间挤压有第一弹性垫圈，所述第一弹性垫圈沿第一方向开设有通孔，该 通孔的两端分别与其两侧的微流控芯片的管路连通。

优选的，在上述的制备多乳液的微流控芯片夹具中，所述放置台于第一 弹性垫圈的两侧分别凹设形成有定位槽，所述定位槽与所述芯片槽连通，所 述定位槽的顶面等于或高于所述微流控芯片的顶面，所述定位槽在第一方向 的长度大于所述第一弹性垫圈在第一方向的长度，所述每个定位槽上分别可 滑动设有一定位滑块，所述定位滑块上沿第二方向开设有长腰孔，所述第二 方向垂直于所述第一方向，所述长腰孔和定位槽的顶面之间固定有滑块定位 螺钉。

优选的，在上述的制备多乳液的微流控芯片夹具中，所述滑块定位螺钉 和定位滑块的上表面之间设有垫片，该垫片套设于所述定位滑块定位螺钉的 外侧。

优选的，在上述的制备多乳液的微流控芯片夹具中，所述芯片槽的相对 两侧分别凸伸有垫圈卡槽，所述第一弹性垫圈卡持于所述垫圈卡槽之间。

优选的，在上述的制备多乳液的微流控芯片夹具中，所述第一弹性垫圈 的通孔内插置有PTFE导管，该PTFE导管的两端不凸伸出所述通孔的外侧。

优选的，在上述的制备多乳液的微流控芯片夹具中，相邻两个所述微流 控芯片的管路直径不同。

优选的，在上述的制备多乳液的微流控芯片夹具中，所述进液接头或出 液接头包括上盖板、下盖板、第二弹性垫圈和导管，所述导管的一端插置于 所述第二弹性垫圈内，所述上盖板和下盖板之间形成有供所述第二弹性垫圈 放置的卡槽、以及与所述卡槽连通并用以放置导管的导管通道。

优选的，在上述的制备多乳液的微流控芯片夹具中，所述上盖板和下盖 板之间通过相配合的螺钉和螺母可拆卸固定。