[实用新型]一种纱线剪切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纱线生产设备技术领域，具体涉及一种纱线剪切装置。

背景技术

现有的纱线裁剪，大多数采用人工控制裁剪，需要进行重复的操作，存在劳动强度 大、工作效率低、裁剪口不整、自动化程度低等不足。

实用新型内容

本实用新型根据上述现有技术中存在的不足，提供一种能够全自动运行、工作效 率高的纱线剪切装置。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种纱线剪切装置，包括机架，所述机架上设有剪切机构、限位机构、卷绕机构和 主控机构，所述剪切机构包括动力气缸、支撑座、切刀安装架和切刀，所述动力气缸的下方 设有切刀安装架，切刀安装架上通过紧固件安装有切刀，所述支撑座设置在切刀的正下方， 支撑座上设置有与切刀相配合的凹槽；所述限位机构包括限位夹板和导向轮，所述导向轮 通过支架安装在机架上，导向轮的旁边设有限位夹板；所述卷绕机构包括电机、主动齿轮、 从动齿轮和纱线卷绕架，所述纱线卷绕架的一侧设有从动齿轮，机架底部设有两个通过传 动轴连接的从动齿轮，机架上也设有一从动齿轮，电机的输出轴上安装有主动齿轮，所述从 动齿轮通过链条依次连接到主动齿轮上；所述主控机构控制整个装置正常运行。

作为优选，所述紧固件为插销或螺栓。

作为优选，所述限位夹板包括上夹板和下夹板，上、下夹板的中间均设有凹槽，所 述上下凹槽之间的大小略大于纱线的直径，所述上、下夹板通过螺栓连接。

作为优选，所述限位夹板和导向轮的表面设有一层釉质层。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计合理，可对纱线进行全自动裁剪，裁剪快速方便、不变形，长度随 意裁剪，同时采用夹板、导向轮等装置进行纱线限位，具有传输稳定、运行可靠、速度快等优 点，而且限位夹板和导向轮的表面设置了一层釉质层，能够有效防止纱线表面起球等问题， 保证了纱线的质量。

附图说明

图1为本实用新型的一较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图中标记：1—电机，2—主动齿轮，3—动力气缸，4—支撑座，5—切刀安装架，6— 纱线，7—纱线卷绕架，8—紧固件，9—切刀，10—凹槽，11—从动齿轮，12—主控机构，13— 限位夹板，14—导向轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作具体说明。

如图1和图2所示，一种纱线剪切装置，包括机架，所述机架上设有剪切机构、限位 机构、卷绕机构和主控机构，所述剪切机构包括动力气缸3、支撑座4、切刀安装架5和切刀9， 所述动力气缸3的下方设有切刀安装架5，切刀安装架5上通过紧固件8安装有切刀9，紧固件 8为插销或螺栓，所述支撑座4设置在切刀9的正下方，支撑座4上设置有与切刀9相配合的凹 槽10。

所述限位机构包括限位夹板13和导向轮14，所述导向轮14通过支架安装在机架 上，导向轮14的旁边设有限位夹板13，所述限位夹板13包括上夹板和下夹板，上、下夹板的 中间均设有凹槽，所述上下凹槽之间的大小略大于纱线的直径，所述上、下夹板通过螺栓连 接，其中，限位夹板13和导向轮14的表面设有一层釉质层。

所述卷绕机构包括电机1、主动齿轮2、从动齿轮11和纱线卷绕架7，所述纱线卷绕 架7的一侧设有从动齿轮11，机架底部设有两个通过传动轴连接的从动齿轮11，机架上也设 有一从动齿轮11，电机1的输出轴上安装有主动齿轮2，所述从动齿轮11通过链条依次连接 到主动齿轮2上；所述主控机构12控制整个装置正常运行。

本实用新型在工作时，纱线6一端依次穿过限位夹板13的凹槽、导向轮14、剪切机 构，卷绕在纱线卷绕架7上，打开电机运行，纱线匀速卷绕在纱线卷绕架7上，纱线可根据长 度随意裁剪。

上述实旋例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域 内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的 保护范围；凡是根据本实用新型内容的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实 用新型的保护范围内。