[实用新型]一种基于永磁感应的模具加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具加热装置，尤其涉及一种基于永磁感应的模具加热装 置。

背景技术

在金属热加工领域，挤压机或锻压机所配套的模具在使用之前需进行预加 热，其作用是让模具与被加工铸锭具有相近的温度，提高挤压能力和制品的质 量，现有的模具加工技术，是将带电线圈产生的高频磁场直接作用到被加热模 具上，其在有限的厚度上承担很大的感生电流，这种大感应电流的单位面积加 热的能量过大，造成模具棱、边、角处局部过热，对模具有所伤害，另外，流 过线圈的电流会因线圈电阻而产生电损耗，不但效率低下，而且浪费能源，特 别是对于规格较大的线圈而言，还需要用处理过的冷却水降温，导致加热装置 的结构复杂、成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种利用 低频磁场对模具加热，以避免对模具造成伤害，同时加热效率高、节省能源、 结构简单、成本低廉的模具加热装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。

一种基于永磁感应的模具加热装置，其包括有机架，所述机架上设有用于 放置模具的承载位，所述机架上设有定子组件和转子组件，所述定子组件上形 成有永磁磁场，所述转子组件用于当其转动时将该永磁磁场转换为交变磁场而 作用于模具。

优选地，所述定子组件包括有永磁主板，所述机架上固定有主轴，所述永 磁主板固定于主轴上，所述永磁主板上嵌设有沿其周向依次分布的多个永磁铁， 每相邻的两个永磁铁的N/S极相反。

优选地，所述转子组件包括有第一旋转导磁盘和第二旋转导磁盘，所述永 磁主板两侧的主轴上分别套设有轴承，所述第一旋转导磁盘和第二旋转导磁盘 分别固定于两个轴承的外径轴套上，所述第一旋转导磁盘位于永磁主板与承载 位之间，所述第一旋转导磁盘上设有沿其周向依次分布的多个第一导磁片，每 相邻的两个第一导磁片之间设有非导磁的第一绝缘片，所述第二旋转导磁盘上 设有沿其周向依次分布的多个第二导磁片，每相邻的两个第二导磁片之间设有 非导磁的第二绝缘片，所述第一绝缘片与第二导磁片相对设置，所述第一旋转 导磁盘和第二旋转导磁盘同步转动时，所述第一导磁片覆盖的磁场被屏蔽，穿 过第一绝缘片的磁场方向交替变更而形成交变磁场并作用于承载位上的模具。

优选地，所述第一导磁片和第二导磁片的数量均是6个，且所述第一旋转 导磁盘和第二旋转导磁盘的角度相差30°，以令第一绝缘片与第二导磁片位置相 对、第一导磁片与第二绝缘片位置相对。

优选地，所述第二旋转导磁盘背向永磁主板的一侧依次设有发电线圈和导 磁板，所述第二旋转导磁盘转动时形成的交变磁场作用于发电线圈，以令所述 发电线圈产生电流，该电流经整流电路回馈至一电源回路。

优选地，还包括有穿设于第一旋转导磁盘和第二旋转导磁盘的六个永磁柱， 每相邻的两个永磁柱的N/S极相反，所述第一旋转导磁盘和第二旋转导磁盘外 侧设有六个电磁体，六个永磁柱沿第一旋转导磁盘和第二旋转导磁盘的边缘依 次分布，且所述永磁柱与永磁主板之间存在预设距离，所述电磁体与永磁柱一 一对应，所述电磁体接入直流电压而产生S/N磁极，与永磁柱产生作用力。所 述电磁体电连接有驱动电路，所述电磁体包括有U形非晶导磁体和电磁线圈， 所述U形非晶导磁体跨设于第一旋转导磁盘和第二旋转导磁盘，所述永磁柱设 于U形非晶导磁体的两条支臂之间，所述U形非晶导磁体与永磁柱间存在空隙， 且当上一永磁柱移动至U形非晶导磁体的两支臂之间时，所述驱动电路对电磁 体加载电压以令电磁体与永磁柱之间产生作用力，当下一永磁柱移动至U形非 晶导磁体的两支臂之间时，所述驱动电路将加载于电磁体的电压切断以令电磁 体瞬间产生反向磁极，藉由该反向磁极而对当前永磁柱产生作用力。当旋转导 磁盘中的永磁柱移动至U形非晶导磁体的两支臂之正中间时，如果与直流电磁 体预设的磁极性相同，驱动电路会电磁体加电，对永磁体产生排斥力，推动永 磁体继续旋转，并对后面来的永磁柱产生吸力。如果永磁柱移动至U形导磁体 的两支臂之正中间时，与直流电磁体预设的磁极性相反，所述驱动电路将加载 于电磁体的电压突然切断，以令电磁体瞬间产生反向磁极，藉由该反向磁极而 对当前永磁柱产生排斥推力，推动旋转导磁盘继续旋转。