[实用新型]鼓风预混式燃气燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是燃气用燃烧器，特别是用于使用煤气、液化石油气、天燃气的公用厨房灶具、民用灶具、炉具的燃烧器。

背景技术

现有技术鼓风预混式燃气燃烧器的基本结构是由燃烧器头、混合器管、燃气喷嘴、进风管组成。在燃烧器头上开设有各种式样的燃烧火孔，形成各种不同构造的燃烧器头。燃烧器头的内腔与混合器管连接，燃气喷嘴和进风管连接安装在混合器管的外端部，在进风管上开设调风门。燃气在混合器管中与鼓风空气混合后，输至燃烧器头腔内由燃烧火孔喷出燃烧，通过调节进风管上的调风门调节一次风进风量，控制燃烧。

上述现在有技术，为达到空气与燃气充分混合的目的，需要有较长的混合器管，混合器管长度大，使燃气燃烧器体积增大，大大限制了燃烧器的安装使用。

而且，要稳定燃气正常燃烧，必须严格控制一次空气进风量的空气指数，即燃气与空气的混合比，当空气指数大于燃烧范围时，即当进风量过大时，就会出现脱火现象及不完全燃烧状况，当进风量小时则产生燃烧不充分，而且受燃烧器头燃烧火孔设置和预混空气的影响，燃烧器对各种燃气的通用性较差，更换燃气使用时燃烧效果差或不能正常燃烧使用。

另外这种燃烧器只适用开放式燃烧环境，在密封的燃烧环境时没有有效的二次风供氧，不能正常充分燃烧。由于其稳定燃烧是火焰自身稳流燃烧，因此，燃烧温度相对较低，不能将燃气充分燃烧。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种体积小，燃烧稳定，通用性强，燃烧充分，热效率高，特别是用于公用厨房灶具、民用灶具、炉具使用的鼓风预混式燃气燃烧器。

本实用新型由外套1、燃气进气管2、燃气预混器装置3、燃烧器头装置4构成。

外套1由鼓风管接口11、直筒12、锥筒13、上端套14一体连接构成。

燃气进气管2由直管21和弯管22构成，直管21与弯管22的下端螺纹配合对接连接，直管21与外套1的直筒12下部开设的螺孔配合固定连接安装。

燃气预混器装置3由下部的配气盘31、中部的立柱32、上部的分气出气盘33一体连接构成。

在配气盘31底端面上开设有伸入立柱32内的中心气孔34，燃气进气管的弯管22上端与配气盘31底端面上开设的中心气孔34螺纹配合固定连接。

在立柱32的中下部分布开设有若干与立柱32内的中心气孔34切相向或近似切向相通的出气孔32a，即该出气孔32a为在水平面方向上的斜孔，以使燃气经该出气孔32a排出后在立柱32外侧的混合腔30内形成环流。

在配气盘31环面31a上分布开设有若干与垂直面成一定倾角的斜向出气孔31b，以使配气盘31下部的鼓风腔12a内的空气经该斜向出气孔31b向上流出后在立柱32外侧的混合腔30内形成与前述立柱32上的出气孔32a排出的燃气在立柱32外侧的混合腔30内形成的环流反向的环流，使燃气与空气在混合腔30内进行对冲，进行强力充分均匀混合。

分气出气盘33的外环边缘33a对应外套1的锥筒13的下部，并与锥筒13间形成有使混合腔30的混合气向上流动的一定间隙33b，在分气出气盘33的环面33c上分布开设有若干通气孔33d。

燃烧器头装置4由盆体式燃烧头41、帽体式燃烧器头42、稳燃盖板43、收火套44、火焰整流棒45构成。

盆体式燃烧头41的上端外边环41a与外套的上端套14内环面上开设的止口台14a配合安装，并形成盆体式燃烧头41侧部与外套锥筒13间和盆体式燃烧头41底部与燃气预混器装置3分气出气盘33间的混合气储气腔8。

在盆体式燃烧头41的上端外边环41a的上端面上开设有凸台41b。

在盆体式燃烧头41的上端外边环41a上圆周分布开设有若干与垂直面成一定倾角的斜向向上的第一燃烧火孔5a，以形成环流式火焰。

在盆体式燃烧头41的直角部41c圆周分布开设有若干与水平方向呈45－70度角、并与垂直面成一定倾角的斜向向心出气的第二燃烧火孔5b，以形成环流式火焰。

帽体式燃烧器头42的下端外边环42a与盆体式燃烧头41内环面上开设的止口台41d配合安装，并形成盆体式燃烧头41内底部的供气腔6，在盆体式燃烧头41的底部41e上分布开设有通气孔60。