[实用新型]齿轮轴轴承安装间隙的调整结构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械装配技术领域，尤其是一种齿轮轴轴承安装间隙的调 整结构。

背景技术

对于齿轮轴轴承安装间隙的调整，由于各个零件加工公差的不一致，最终 导致组装后间隙偏差较大。使用传统的机加工除去余量的方法来调整间隙，工 作量巨大，费时费力，而且二次加工时也存在着一定风险，如找正不好或是加 工余量控制不好将直接影响轴承间隙的调整效果，特别是遇到无机加工条件的 情况之下，调整轴承间隙将无法实现。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：基于上述问题，提供一种齿轮轴轴承安 装间隙的调整结构，既能避免二次加工的风险，又能实现无机加工条件情况下 轴承间隙的精密调整。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种齿轮轴轴承安装间 隙的调整结构，包括箱体和压盖，所述箱体内具有齿轮轴和轴承座，所述齿轮 轴的前部与轴承座之间设有前支撑轴承，齿轮轴的后部与轴承座之间设有后支 撑轴承，齿轮轴上、前支撑轴承与后支撑轴承之间设有隔套，箱体一端与压盖 的连接处设有若干对半环形垫片组合成的调整垫片组，对于对的半环形垫片的 厚度不同。

进一步地，所述前支撑轴承为单列圆柱滚子轴承，所述后支撑轴承为双列 圆柱滚子轴承。

进一步地，所述半环形垫片上开设有若干固定孔。设置固定孔，方便固定 半环形垫片。

进一步地，所述半环形垫片的厚度包括0.1mm，0.2mm，0.6mm，1.0mm，1.2mm 和1.6mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的调整垫片组可以方便快捷有效 的调整轴承的安装间隙，造价低，节约了二次加工的时间，避免了二次加工的 风险，根据调整不同厚度的半环形垫片对，可实现多组范围的精密调整，无机 加工条件下亦可实现精密调整。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中一对半环形垫片的结构示意图。

图中：1.箱体，2.压盖，3.齿轮轴，4.轴承座，5.前支撑轴承，6.后支撑 轴承，7.隔套，8.半环形垫片，9.调整垫片组，10.固定孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示 意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型 有关的构成。

如图1所示，一种齿轮轴轴承安装间隙的调整结构，包括箱体1和压盖2， 箱体1内具有齿轮轴3和轴承座4，齿轮轴3的前部与轴承座4之间设有前支撑 轴承5，齿轮轴3的后部与轴承座4之间设有后支撑轴承6，齿轮轴3上、前支 撑轴承5与后支撑轴承6之间设有隔套7，箱体1一端与压盖2的连接处设有若 干对半环形垫片8组合成的调整垫片组9，对与对的半环形垫片8的厚度不同。 其中，前支撑轴承5为单列圆柱滚子轴承，后支撑轴承6为双列圆柱滚子轴承。

如图2所示，半环形垫片8上开设有若干固定孔10。半环形垫片8常用的 厚度0.1mm，0.2mm，0.6mm，1.0mm，1.2mm和1.6mm。

具体操作时，压盖2通过两个螺栓先定位到箱体1上，然后在两者之间卡 入一定数量的半环形垫片8对，这些半环形垫片8对根据实际情况选择一定的 厚度，调整好轴承安装间隙的半环形垫片8对再通过固定孔10将它们固定，整 个调整过程快速、方便，既避免了二次加工的风险，又实现了无机加工条件情 况下的精密调整。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关 工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更 以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根 据权利要求范围来确定其技术性范围。