[实用新型]一种纠偏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纵剪机组技术领域，特别涉及一种纠偏装置。

背景技术

六辊轧机工作辊直径较大，在硅钢冷轧第1、2道次后，边部裂边密集； 裂口处裂纹极其敏感，迅速扩展，容易造成脆性断带；此外，六辊轧机出 口无冷却，下机钢卷温度较高。因此，为了避免轧后冷硬卷在连续退火时 发生脆性断裂，需在连续纵剪机组进行剪边处理。由于生产节奏需求，钢 卷需连续生产，但连续纵剪机组的纠偏辊辊面材质为聚氨酯，无法承受较 高的钢卷温度，较短时间内辊面出现龟裂、严重磨损，纠偏辊服役寿命仅 有一个月；频繁换纠偏辊不仅浪费作业时间，还增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种纠偏装置，解决了或部分解决了现有技术中纠偏 辊辊面材质为聚氨酯，无法承受较高的钢卷温度，较短时间内辊面出现龟 裂、严重磨损，纠偏辊服役寿命短的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种纠偏装置，用于对钢带 纠偏；所述纠偏装置包括：第一纠偏辊，包括：第一钢制空心辊芯、第一 辊面、第一支撑机构及动力机构，所述第一辊面为硅胶材质所衬，所述第 一辊面沿轴向涂覆在所述第一钢制空心辊芯外圆周上，所述动力机构与所 述第一支撑机构连接，第一钢制空心辊芯与所述第一支撑机构活动连接； 第二纠编辊，包括：第二钢制空心辊芯、第二辊面、第二支撑机构及驱动 机构，所述第二辊面为硅胶材质所衬，所述第二辊面沿轴向涂覆在所述第 二钢制空心辊芯圆周上，所述第二支撑机构与所述动力机构连接，所述第 二钢制空心辊芯与所述第二支撑机构活动连接；其中，所述动力机构对所 述第一钢制空心辊芯施加预紧力，夹紧所述钢带，所述驱动机构带动所述 第二钢制空心辊芯转动，所述第一辊面及第二辊面夹送所述钢带，对所述 钢带进行纠偏。

进一步地，所述第一辊面包括第一弧形凸度辊面、第二弧形凸度辊面 及平辊面。

进一步地，所述平辊面设置在所述第一钢制空心辊芯外圆周轴向 1/3～2/3处。

进一步地，所述第一弧形凸度辊面与所述第二弧形凸度辊面的辊型曲 线满足：D＝a+(0.49-a)e^-b(t-8)；式中t为纠偏辊凸度辊型段轴向位置距端 部的距离，D为t位置处纠偏辊的直径，a、b为常数，取值0.1-0.2。

进一步地，所述第一弧形凸度辊面与所述第二弧形凸度辊面长度相等。

进一步地，所述第一支撑机构包括：第一轴承座，与所述动力机构连 接；第一轴承，与所述动力机构连接，所述第一轴承与所述第一钢制空心 辊芯活动连接，所述第一轴承与所述第一轴承座活动连接。

进一步地，所述动力机构具体为液压油缸。

进一步地，所述第二支撑机构包括：第二轴承座，与所述驱动机构连 接；第二轴承，与所述驱动机构连接，所述第二轴承与所述第二钢制空心 辊芯固定连接，所述第二轴承与所述第二轴承座活动连接。

进一步地，所述驱动机构具体为电机。

本实用新型提供的纠偏装置的动力机构对第一钢制空心辊芯施加预紧 力，夹紧钢带，驱动机构带动第二钢制空心辊芯转动，第一辊面及第二辊 面夹送钢带，对钢带进行纠偏，第一辊面及第二辊面为硅胶材质所衬，可 以耐高温耐磨，提高了辊面使用率，减少备件消耗数量和换辊次数，确保 纠偏辊耐磨耐高温，保证了纠偏辊的使用寿命，保证了钢带在连续纵剪机 组剪切时不跑偏。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的纠偏装置的结构示意图；

图2为图1中纠偏装置的第一纠偏辊的结构示意图；

图3为图1中纠偏装置的第二纠偏辊的结构示意图。

具体实施方式

参见图1-3，本实用新型实施例提供了一种纠偏装置，用于对钢带3 纠偏；所述纠偏装置包括：第一纠偏辊1及第二纠编辊2。

所述第一纠偏辊1包括：第一钢制空心辊芯1-1、第一辊面1-2、第一 支撑机构及动力机构，所述第一辊面1-2为硅胶材质所衬，所述第一辊面 1-2沿轴向涂覆在所述第一钢制空心辊芯1-1外圆周上，所述动力机构与 所述第一支撑机构连接，第一钢制空心辊芯1-1与所述第一支撑机构活动 连接；