[实用新型]一种吹膜机风环结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料袋加工制造领域，特别是一种吹膜机风环结构。

背景技术

吹膜机在生产塑料薄膜时，首先要通过模头挤出吹膜形成膜管，膜管质量的好坏直接影响吹膜机所生产的膜的质量。吹膜机挤出吹膜是由模头的挤出和风环的吹膜来共同完成的。现有技术一般采用风环吹风冷却的方式，但在夏季时，空气温度较高，工厂内部的温度可能更高，然而通过抽入环境的空气来对吹膜机管膜进行冷却的效果不好，严重影响了吹膜机管膜的质量，产品的不良率高。

实用新型内容

基于此，针对上述问题，有必要提出一种吹膜机风环结构，该风环结构采用双鼓风机，分别对内风环和外风环提供风量，外风环还设有水冷管道，既可以避免风环被加热，还可降低冷却风的温度，增加膜管成型的质量。

本实用新型的技术方案是：一种吹膜机风环结构，包括内风环和外风环，内风环设有内风环空腔，内风环空腔底部与内进风腔相通，其特征在于，其还包括第一鼓风机和第二鼓风机，第一鼓风机通过风管与内风环相连，第二鼓风机通过风管与外风环相连，内风环上还设有竖向直管，竖向直管的底部设有多个细小吹风孔，内风环和外风环与风管相连位置设有保温棉，内风环的内侧壁还设有温度传感器。

本实用新型通过第一鼓风机、第二鼓风机分别与内风环以及外风环相连，在使用时，内风环和外风环的吹风量不受相互之间的干扰和影响，提高了吹膜机生产的薄膜的质量，在实际生产过程中，由内风环提供膜管内部的吹风压力，由外风环提供膜管外部的吹风压力，使得吹膜管膜冷却成型的质量高，效果好。

优选的，所述外风环还设有水冷管道，水冷管道的进水口设于外风环的内侧壁，水冷管道的出水口设于外风环的外侧壁，进风管的热气可通过水冷管的管壁带走，通过调整水流的速度可以达到快速降低空气温度的目的。

优选的，水冷管道为螺旋型结构，螺旋型结构的水冷管道设计，增大了空气接触面积，使得降温效果更好。

优选的，外风环上的风管还设有调节进风量的调节阀，可通过调节阀调整风速，从而保证吹膜的质量。

优选的，第一鼓风机和第二鼓风机上分别设有风桶。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用双鼓风机，分别对内风环和外风环提供风量，外风环还设有水冷管道，既可以避免风环被加热，还可降低冷却风的温度，增加膜管成型的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，10-内风环，20-竖向直管，30-内进风腔，40-外风环，50-第一鼓风机，60-第二鼓风机，70-内风环空腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例：

一种吹膜机风环结构，包括内风环10和外风环40，内风环10设有内风环空腔70，内风环空腔70底部与内进风腔30相通，其特征在于，其还包括第一鼓风机50和第二鼓风机60，第一鼓风机50通过风管与内风环30相连，第二鼓风机60通过风管与外风环40相连，内风环10上还设有竖向直管20，竖向直管20的底部设有多个细小吹风孔，内风环10和外风环40与风管相连位置设有保温棉，内风环10的内侧壁还设有温度传感器。

本实用新型通过第一鼓风机、第二鼓风机分别与内风环以及外风环相连，在使用时，内风环和外风环的吹风量不受相互之间的干扰和影响，提高了吹膜机生产的薄膜的质量，在实际生产过程中，由内风环提供膜管内部的吹风压力，由外风环提供膜管外部的吹风压力，使得吹膜管膜冷却成型的质量高，效果好。

优选的，所述外风环40还设有水冷管道，水冷管道的进水口设于外风环40的内侧壁，水冷管道的出水口设于外风环40的外侧壁，进风管的热气可通过水冷管的管壁带走，通过调整水流的速度可以达到快速降低空气温度的目的。

优选的，水冷管道为螺旋型结构，螺旋型结构的水冷管道设计，增大了空气接触面积，使得降温效果更好。

优选的，外风环40上的风管还设有调节进风量的调节阀，可通过调节阀调整风速，从而保证吹膜的质量。

优选的，第一鼓风机50和第二鼓风机60上分别设有风桶。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。