[实用新型]一种搅拌均匀的调和釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌设备，更具体地说，它涉及一种搅拌均匀的调和釜。

背景技术

众所周知，润滑油是一种提高燃油效率和提高碱性运转效率的重要物质，为了适应不同领域的应用要求，需要在基础油中添加各种添加剂，添加剂的数量可多达几十种。目前，一般采用调和釜对加入了添加剂的润滑油进行搅拌，调和釜的结构一般包括釜体，设置于釜体内的第一搅拌轴，用于驱动第一搅拌轴转动的电机，加热器和设置于所述釜体底部的出油口，第一搅拌轴自上而下设有螺旋形的搅拌叶。然而，仅通过一根搅拌轴来搅拌，其搅拌效果比较差，从而延长了混合的时间，不得于加工效率的提高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌均匀的调和釜，具有搅拌效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种搅拌均匀的调和釜,包括釜体，设置于釜体内壁顶部的安装座，竖直设置于安装座的第一搅拌轴，用于驱动第一搅拌轴转动的电机，加热器和设置于所述釜体底部的出油口，第一搅拌轴的表面自上而下设有螺旋形的搅拌叶，所述安装座上还设有第二搅拌轴，以及用于实现第二搅拌轴与第一搅拌轴传动连接，并使第二搅拌轴以第一搅拌轴为旋转中心，以与第一搅拌轴的转动方向相反的方向转动的传动机构；所述第二搅拌轴上设置有螺旋形的搅拌叶。

进一步的，所述传动机构包括：

竖直设置于安装座上，并与安装座旋转连接的套筒，所述套筒的内壁与第一搅拌轴之间具有一空腔；所述第二搅拌轴固定在套筒的外周上；

竖直设置于安装座上，并位于空腔内的固定杆，所述固定杆的底端设置有第一齿轮；

所述套筒的内壁及第一搅拌轴上分别对应的设置有与齿轮啮合的第二齿轮和第三齿轮。

进一步的，所述安装座内嵌设有第一轴承和第二轴承；所述第一搅拌轴与第一轴承的内圈固定；所述第二搅拌轴与第二轴承的内圈固定。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过以上技术方案，在原有的基础上增设了一根搅拌轴，并且利用传动机构使第二搅拌轴绕第一搅拌轴的转动方向与第一搅拌轴的自转方向相反，从而能够达到加强搅拌效果的目的。

附图说明

图1为本实用新型中调和釜的整体结构示意图；

图2为本实用新型中A部的放大图；

图3为本实用新型中传动机构的原理图；

图4为本实用新型中安装座的剖视图。

附图标记：11、釜体，12、第一搅拌轴，13、电机，14、加热器，15、出油口，21、套筒，22、固定杆，23、第一齿轮，24、第二齿轮，25、第三齿轮，3、安装座，31、第一轴承，32、第二轴承，4、第二搅拌轴。

具体实施方式

参照图1，图2，一种搅拌均匀的调和釜,包括釜体11，设置于釜体11内壁顶部的安装座3，竖直设置于安装座3的第一搅拌轴12，用于驱动第一搅拌轴12转动的电机13，加热器14和设置于釜体11底部的出油口15，第一搅拌轴12的表面自上而下设有螺旋形的搅拌叶，安装座3上还设有第二搅拌轴4，以及用于实现第二搅拌轴4与第一搅拌轴12传动连接，并使第二搅拌轴4以第一搅拌轴12为旋转中心，以与第一搅拌轴12的转动方向相反的方向转动的传动机构；第二搅拌轴4上设置有螺旋形的搅拌叶。通过以上技术方案，在原有的基础上增设了一根搅拌轴，并且利用传动机构使第二搅拌轴4绕第一搅拌轴12的转动方向与第一搅拌轴12的自转方向相反，从而能够达到加强搅拌效果的目的。

参照图3，传动机构包括：竖直设置于安装座3上，并与安装座3旋转连接的套筒21，套筒21的内壁与第一搅拌轴12之间具有一空腔；第二搅拌轴4固定在套筒21的外周上；竖直设置于安装座3上，并位于空腔内的固定杆22，固定杆22的底端设置有第一齿轮23；套筒21的内壁及第一搅拌轴12上分别对应的设置有与齿轮啮合的第二齿轮24和第三齿轮25。

参照图4，第一搅拌轴12、第二搅拌轴4与安装座3的具体固定方式为：在安装座3内嵌设有第一轴承31和第二轴承32；第一搅拌轴12与第一轴承31的内圈固定；第二搅拌轴4与第二轴承32的内圈固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。