[实用新型]一种润滑油搅拌罐有效
申请号: | 201521031981.2 | 申请日: | 2015-12-12 |
公开(公告)号: | CN205216688U | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 陈力明 | 申请(专利权)人: | 百一能源科技(北京)有限公司 |
主分类号: | B01F7/18 | 分类号: | B01F7/18;B01F7/00;B01F15/00 |
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地址: | 102605 北京市大兴*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 润滑油 搅拌 | ||
技术领域
本实用新型涉及润滑油加工设备领域,更具体地说,它涉及一种润滑油搅拌罐。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,在润滑油的生产过程中,根据润滑油不同的用途,常常需要向润滑油中加入不同的润滑油添加剂,如抗氧化剂,泡沫抑制剂等,为了使得润滑油与添加剂能够充分的混合,需要对混合添加剂后的润滑油进行搅拌,现有的润滑油搅拌装置,往往不能够满足快速高效的搅拌要求,如专利号为CN203379828U的中国专利,提出了一种润滑油搅拌罐,其通过将搅拌叶片倾斜设置,以达到润滑油充分混合的目的,可是,即便如此,搅拌叶片也无法对罐体内的润滑油进行全方位的上下搅拌,还有一些解决方案,便是通过转轴的来回往复正反转以期实现搅拌充分的目的,以上方案中,搅拌叶片均是固定在搅拌轴上的,自身不能移动或转动,也就限制了搅拌叶片自身在罐体中所能达到的位置,不能使搅拌更加均匀快速,本实用新型针对上述问题,提出了一种新型润滑油搅拌罐。
实用新型内容
针对实际运用中的问题,本实用新型提出了一种润滑油搅拌罐,具体方案如下:
一种润滑油搅拌罐,包括搅拌罐本体、设于搅拌罐本体内的搅拌轴以及设于搅拌罐外部用于驱动搅拌轴转动的驱动设备,所述搅拌轴上设有多个搅拌叶片,所述搅拌轴的外壁上设有螺纹槽,所述搅拌轴上设有使搅拌叶片绕其自转轴线转动和/或沿搅拌轴轴向上下运动的连接件。
通过上述技术方案,扩大了搅拌叶片在搅拌罐中的活动范围,搅拌叶片的可自行转动也使得搅拌叶片周围的润滑油能够得到充分的搅拌。
进一步的,所述连接件包括多个活动套设于搅拌轴上的套筒,所述套筒的内壁上设有与所述螺纹槽相配合的内螺纹,所述搅拌叶片的连接端与套筒的外壁相连接。
通过上述技术方案,当搅拌轴转动时,搅拌片在润滑油的反作用力下将沿搅拌轴向上或向下运动,使得搅拌更为充分、彻底。
进一步的,所述套筒的外壁上嵌设有轴承,所述搅拌叶片与套筒通过所述轴承活动连接。
通过上述技术方案,使得搅拌叶片在上下运动的同时其自身也能够转动,润滑油施加到搅拌叶片上的反作用力分别使得搅拌叶片向上或向下运动以及搅拌叶片自身的转动,使得搅拌更加充分均匀。
进一步的,所述连接件包括多个嵌设于搅拌轴上的轴承,所述搅拌叶片与搅拌轴通过所述轴承活动连接。
通过上述技术方案,在搅拌轴转动时,搅拌叶片也随之发生自转,使得搅拌叶片周围产生涡流,整体搅拌效果更加充分。
进一步的,所述搅拌叶片包括叶骨和叶面,所述叶骨的一端与轴承的内圈固定连接,所述叶面呈波浪形且绕叶骨呈螺旋状设置。
通过上述技术方案,使得搅拌叶片周围产生的涡流或液体流动更大,能够加快搅拌效率。
进一步的,所述搅拌叶片的数量为3片且绕搅拌轴的轴向旋转对称设置。
与现有技术相比,本实用新型通过在润滑油搅拌罐的搅拌轴上设置可以使得搅拌叶片沿其自身转动轴转动和/或沿搅拌轴轴向上下运动的连接件,使得搅拌更加的充分迅速,结构简单,方便实用。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的示意图;
图2为本实用新型实施例二的示意图;
图3为本实用新型实施例一和二的优化示意图;
图4为本实用新型实施例三的示意图;
图5为图2中A部的放大示意图;
图6为搅拌叶片的结构示意图。
附图标志:1、搅拌罐本体,2、搅拌轴,3、搅拌叶片,4、螺纹槽,5、套筒,6、轴承,7、叶骨,8、叶面,9、电机。
具体实施方式
参照图1~6对本实用新型做进一步说明。
一种润滑油搅拌罐,包括搅拌罐本体1、设于搅拌罐本体1内的搅拌轴2以及设于搅拌罐外部用于驱动搅拌轴2转动的驱动设备,搅拌轴2上设有多个搅拌叶片3,搅拌轴2的外壁上设有螺纹槽4,搅拌轴2上设有使搅拌叶片3绕其自转轴线转动和/或沿搅拌轴2轴向上下运动的连接件。
实施例一:如图1所示,连接件包括多个活动套设于搅拌轴2上的套筒5,套筒5的内壁上设有与螺纹槽4相配合的内螺纹,搅拌叶片3的连接端与套筒5的外壁相连接,上述技术方案,扩大了搅拌叶片3在搅拌罐中的活动范围,搅拌叶片3的可自行转动也使得搅拌叶片3周围的润滑油能够得到充分的搅拌。
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