[实用新型]浸渍纸生产线调供胶系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及三聚氰铵浸渍纸生产线，具体涉及一种为多条浸渍纸生产线自动调配供胶系统。

背景技术

浸渍纸生产中，由于原纸的花色、厚度、用途的不同，各工段所需要的胶液也不尽相同，每一条浸渍生产线之间的工艺也不尽相同。现在国内生产厂家一般采用人工配胶，连续生产时，劳动强度大，人员易疲劳，配胶会不稳定，质量得不到保证。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种为多条浸渍纸生产线自动调配胶的浸渍纸生产线调供胶系统。

本实用新型的技术解决方案是：浸渍纸生产线调供胶系统，包括主秤、助剂秤、配胶系统和供胶系统，主秤内设有由电机带动的搅拌桨，用于混合胶液和助剂，主秤和助剂秤分别设有计量装置，其特征在于，所述搅拌桨由转轴和固定在转轴上并围成框状的若干横桨及两个竖桨构成，所述配胶系统包括若干分别通过管线及气动蝶阀与主秤连接的主胶泵和若干分别通过管线及气动隔膜阀与助剂秤连接的助剂泵，助剂秤与主秤之间通过气动蝶阀连接，所述供胶系统包括一与主秤连接的排出泵和各工位的存胶容器，排出泵通过管线和气动蝶阀分别与各工位的存胶容器连接分别为其供胶，各工位的存胶容器中设有液位计，主胶泵、助剂泵、排出泵、气动蝶阀、气动隔膜阀、液位计及主秤和助剂秤的计量装置分别与程序控制器PLC电气连接。

本实用新型的技术效果是：它具有结构简单、管线明晰、生产效率高及调配精确的优点。配胶稳定，保证了浸渍纸生产质量。可以通过PLC实现程序控制，多工位自动检测，自动完成浸渍纸生产线调供胶的过程，大大降低了劳动强度，将人工从生产中解放出来。框式搅拌桨搅拌均匀、效率高且阻力小，高效节能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，浸渍纸生产线调供胶系统，包括主秤1、助剂秤2、配胶系统和供胶系统，主秤1内设有由电机3带动的搅拌桨，用于混合胶液和助剂，主秤1和助剂秤2分别设有计量装置，所述搅拌桨由转轴4和固定在转轴4上并围成框状的若干横桨5及两个竖桨6构成，所述配胶系统包括若干分别通过管线及气动蝶阀7与主秤1连接的主胶泵8和若干分别通过管线及气动隔膜阀9与助剂秤2连接的助剂泵10，助剂秤2与主秤1之间通过气动蝶阀7连接，所述供胶系统包括一与主秤1连接的排出泵11和各工位的存胶容器12，排出泵11通过管线和气动蝶阀7分别与各工位的存胶容器12连接分别为其供胶，各工位的存胶容器12中设有液位计13，主胶泵8、助剂泵10、排出泵11、气动蝶阀7、气动隔膜阀9、液位计13及主秤1和助剂秤2的计量装置分别与程序控制器PLC电气连接。

设在中间位置的所述横桨5之间错位排列。

所述助剂泵10与助剂秤2间还设有手动阀14连接。

所述主秤1设有喷淋清洗装置15，用于每配一次胶排空后自动喷淋清洗。

液位计检测到液面缺胶后，传送信号到程序控制器PLC，PLC根据工艺设定的配方发出配方指令，与主胶泵连接的蝶阀打开，主胶泵依次开始工作，主秤开始计量。达到工艺设定值时，主胶泵停止，主胶蝶阀关闭，搅拌桨开始搅拌。主秤加料结束，助剂秤开始工作，气动隔膜阀打开，助剂泵运行加压，称重结束后，打开助剂放料阀放入主秤，依次加入，直至完成设定工艺。充分搅拌后，工段分配阀打开，主秤排出泵启动，直至打空，即完成一个配胶过程。若其他工位液位计检出需要配胶，则启动自动配胶依次完成。