[实用新型]湿式电除尘器可调节式烟气导流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于工业烟气净化的湿式电除尘器可调节式烟气导流装置。

背景技术

在电、钢铁等行业中，湿式电除尘器作为烟气净化系统的末端净化设备，在烟气排放前进行最后的深度除尘除雾处理，以确保工业烟气的超低排放。烟气在湿式电除尘器内保持流动状态的稳定是保障电除尘器出口烟气达到持续超低排放的重要条件。如果烟气在湿式电除尘器的电场间流量分配不均，会导致局部运行阻力增大，流动状态不稳定，对于流量分配较多的电场，在停电冲洗时，湿式电除尘器极易产生出口粉尘即时排放超标的现象，从而不能达到持续稳定的超低排放要求。在电除尘器内及入口烟道处安装导流板，可以调节烟气的流量分配，但现有的导流板安装位置固定，其导流方向不能调节，如果出现电场间流量分配不均的情况，只能拆除重装，造成工期延长、材料浪费。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种湿式电除尘器可调节式烟气导流装置，以便于对烟气的导流方向进行调节。

本实用新型可调节式烟气导流装置，由支撑架和导流板组成，所述支撑架由一根槽型立柱和至少一对平伸杆及至少一对斜撑杆连接而成，并通过槽型立柱安装在湿式电除尘器的烟气进口部位；所述一对平伸杆的一端与槽型立柱的两侧壁分别相连接；所述一对斜撑杆下端分别连接槽型立柱的两侧壁，上端分别连接所述的一对平伸杆，所述导流板固定在两平伸杆上；所述槽型立柱的两侧壁上竖向排列有多个调节孔，改变斜撑杆对应连接的调节孔可调节导流板的水平倾斜角度а。

可调节式烟气导流装置包含共用同一根槽型立柱的多个支撑架及对应的多个导流板。

所述槽型立柱为槽型钢，所述平伸杆及斜撑杆均为角钢。

所述支撑架中，槽型钢、平伸杆或斜撑杆之间的各连接点均采用螺栓连接。

所述导流板置于两平伸杆之上并以螺栓与两平伸杆连接固定。

上述湿式电除尘器可调节式烟气导流装置可根据电除尘器内气流分布的需要，方便地对各导流板的水平倾斜角度分别进行调节，使烟气在湿式电除尘器内电场间流量分配保持均匀稳定，确保烟气中的污染物超低排放。本装置结构简单，安装方便，成本低。

附图说明

图1表示装有可调节式烟气导流装置的湿式电除尘器结构示意图。

图2是可调节式烟气导流装置的结构示意图。

图3是图2的A向示意图。

图中，1—烟气导流装置，2—导流板，3—平伸杆（平伸角钢），4—斜撑杆（斜撑角钢），5—槽型立柱（槽型钢立柱），6—调节孔，7、8、9、10—螺栓,11—湿式电除尘器,12—电极，13—烟气进口管，14—烟气出口管，15—灰斗。

具体实施方式

如图1所示，湿式电除尘器11内部装有电极12，下部设有灰斗15。烟气从烟气进口管通入，在湿式电除尘器11中，烟气含有的水雾及尘粒被电极12吸附而聚集成含尘液滴，含尘液滴在重力作用下落至灰斗15中被分离收集，净化后的烟气则从湿式电除尘器11的烟气出口管14排放。在烟气进口管13的内端装有可调式烟气导流装置1，它包含多个导流板，分别以一定的倾斜度对烟气进行导流，使烟气在湿式电除尘器11内流量分配均匀合理。下面将进一步说明可调节烟气导流装置1的结构。

参见图2和图3，可调节式烟气导流装置由导流板2和支撑架组成，其中，支撑架包括一根槽型立柱5（本实施例中槽型立柱采用槽型钢，下称槽型钢立柱5）、一对斜撑杆4（本实施例中斜撑杆采用角钢，下称斜撑角钢4）和一对平伸杆3（本实施例中导流板连接杆采用角钢，下称平伸角钢3）；槽型钢立柱5的两侧壁上均开有多个调节孔6；一对平伸角钢3的左端以螺栓7分别与槽型钢立柱5的两侧壁连接；一对斜撑角钢4的下端以螺栓8分别与槽型钢立柱5的两侧壁通过对应的调节孔6相连接，上端以螺栓9与平伸角钢3相连接；至此，一对平伸角钢3和一对斜撑角钢4在槽型钢立柱5的两侧对称构成了一对三角形支撑架，导流板2置于一对角钢3上，并通过螺栓10与角钢3固定连接。采用同一根槽型钢立柱5组装多对支撑架及其对应的导流板2，则形成如图1所示的烟气导流装置1。可根据电除尘器11内电场间的流量分配需要，改变一对斜撑角钢4下端与槽型钢立柱5上对应连接的调节孔6的位置，从而改变斜撑角钢4与下端连接点的高度，实现对导流板2水平倾斜角а的调节，优化烟气在湿式电除尘器11电场间的流量分配，减小装置的系统阻力，提高湿式电除尘器运行的安全、可靠、稳定性能。

为解决湿烟气的腐蚀问题，导流板2可采用FRPP材料（聚丙烯和玻璃丝布的混合材料），平伸角钢3、斜撑角钢4和槽型钢立柱5均采用2205钢材料。