[实用新型]三层聚乙烯防腐管生产系统有效
申请号: | 201521032247.8 | 申请日: | 2015-12-14 |
公开(公告)号: | CN205238604U | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
发明(设计)人: | 郑中胜;王保文;张国玉;郎魁元;陈阳 | 申请(专利权)人: | 昊天节能装备有限责任公司 |
主分类号: | B29D23/00 | 分类号: | B29D23/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 061100 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 三层 聚乙烯 防腐 生产 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及防腐管生产技术领域,具体涉及一种三层聚乙烯防腐管生产系统。
背景技术
防腐管一般也称为防腐钢管,是指经过防腐工艺加工处理,可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。三层聚乙烯防腐管由输送介质的芯管、聚氨酯保温层和聚乙烯外护管紧密结合而成,目前国内还没有专门用于生产该防腐管的生产装置,导致该类型防腐管生产效率较低,成品质量一致性较差,难以满足广大用户的要求。
实用新型内容
本实用新型提供了一种三层聚乙烯防腐管生产系统,以解决现有技术存在的生产效率低和成品质量一致性差的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种三层聚乙烯防腐管生产系统,主要由聚乙烯外护管挤出装置、管件处理装置、钢管焊接装置、聚乙烯外护管焊接装置、支撑绑扎装置、穿管组装装置和保温层成型装置组成,聚乙烯外护管挤出装置先后由上料机构、加热机构、定径机构、冷却机构、牵引机构、极化器和切割机构组成,聚乙烯外护管挤出装置与支撑绑扎装置相连;管件处理装置包括抛丸除锈机构、切割机构和坡口机构;钢管焊接装置由对口机构、氩弧焊、清理机构、成型机构和无损检测机构组成;聚乙烯外护管焊接装置包括定型机构、下料机构、热板焊接机构和热熔焊接机构;支撑绑扎装置的支撑环固定机构与管件处理装置的坡口机构相连,支撑绑扎装置的绑扎器与一台注塑设备相连,支撑绑扎装置与穿管组装装置相连;穿管组装装置通过一台预热设备与保温层成型装置相连;保温层成型装置由装堵机构、PU注料机构、拆堵机构和清理机构组成,保温层成型装置与检测设备相连;检测设备与仓库相连。
本实用新型工作时聚乙烯原料先后通过上料机构、加热机构、定径机构、冷却机构、牵引机构、极化器和切割机构挤出,与此同时芯管原料通过管件处理装置的抛丸除锈机构、切割机构和坡口机构处理后,与挤出的聚乙烯外护管材共同进入支撑绑扎装置的支撑环固定机构中设置支撑环并在绑扎器中经注塑设备进行注塑绑扎,然后送至穿管组装装置中进行穿管固定,穿管固定好的芯管和聚乙烯外护管根据客户尺寸要求送至钢管焊接装置和聚乙烯外护管焊接装置进行焊接,焊接好的管件再送至保温层成型装置中,先进行装堵,然后向芯管与聚乙烯外护管之间注入PU料,再经过拆堵机构和清理机构,便可通过检测设备合格后,入库。
本实用新型针对三层聚乙烯防腐管提供了一种自动化程度高的生产系统,实现了三层聚乙烯防腐管的流水机械化生产,提高了三层聚乙烯防腐管的生产效率和产品质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型生产系统的结构示意图。
图中1聚乙烯外护管挤出装置、2管件处理装置、3钢管焊接装置、4聚乙烯外护管焊接装置、5支撑绑扎装置、6穿管组装装置、7预热设备、8保温层成型装置、9检测设备、10注塑设备、11上料机构、12加热机构、13定径机构、14冷却机构、15牵引机构、16极化器、17切割机构、18仓库、21抛丸除锈机构、22切割机构、23坡口机构、31对口机构、32氩弧焊、33清理机构、34成型机构、35无损检测机构、41定型机构、42下料机构、43热板焊接机构、44热熔焊接机构、51支撑环固定机构、52绑扎器、81装堵机构、82PU注料机构、83拆堵机构、84清理机构。
具体实施方式
如图所示,一种三层聚乙烯防腐管生产系统,主要由聚乙烯外护管挤出装置1、管件处理装置2、钢管焊接装置3、聚乙烯外护管焊接装置4、支撑绑扎装置5、穿管组装装置6和保温层成型装置8组成,聚乙烯外护管挤出装置1先后由上料机构11、加热机构12、定径机构13、冷却机构14、牵引机构15、极化器16和切割机构17组成,聚乙烯外护管挤出装置1与支撑绑扎装置5相连;管件处理装置2包括抛丸除锈机构21、切割机构22和坡口机构23;钢管焊接装置3由对口机构31、氩弧焊32、清理机构33、成型机构34和无损检测机构35组成;聚乙烯外护管焊接装置4包括定型机构41、下料机构42、热板焊接机构43和热熔焊接机构44;支撑绑扎装置5的支撑环固定机构51与管件处理装置2的坡口机构23相连,支撑绑扎装置5的绑扎器52与注塑设备10相连,支撑绑扎装置5与穿管组装装置6相连;穿管组装装置6通过预热设备7与保温层成型装置8相连;保温层成型装置8由装堵机构81、PU注料机构82、拆堵机构83和清理机构84组成,保温层成型装置8与检测设备9相连;检测设备9与仓库18相连。
本实用新型工作时聚乙烯原料先后通过上料机构、加热机构、定径机构、冷却机构、牵引机构、极化器和切割机构挤出,与此同时芯管原料通过管件处理装置的抛丸除锈机构、切割机构和坡口机构处理后,与挤出的聚乙烯外护管材共同进入支撑绑扎装置的支撑环固定机构中设置支撑环并在绑扎器中经注塑设备进行注塑绑扎,然后送至穿管组装装置中进行穿管固定,穿管固定好的芯管和聚乙烯外护管根据客户尺寸要求送至钢管焊接装置和聚乙烯外护管焊接装置进行焊接,焊接好的管件再送至保温层成型装置中,先进行装堵,然后向芯管与聚乙烯外护管之间注入PU料,再经过拆堵机构和清理机构,便可通过检测设备合格后,入库。
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