[实用新型]一种石膏芯铝塑板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑板材技术领域，具体为一种石膏芯铝塑板。

背景技术

铝塑复合板是以经过化学处理的涂装铝板为表层材料，用聚乙烯塑料为芯材，在专用铝塑板生产设备上加工而成的复合材料。铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途：它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程。属于一种新型建筑装饰材料。

铝塑板由性质截然不同的两种材料（金属和非金属）组成，它既保留了原组成材料（金属铝、非金属聚乙烯塑料）的主要特性，又克服了原组成材料的不足，进而获得了众多优异的材料性质，如豪华性、艳丽多彩的装饰性、耐候、耐蚀、耐创击、防火、防潮、隔音、隔热、抗震性；质轻、易加工成型、易搬运安装等特性。因此，被广泛应用于各种建筑装饰上，如天花板、包柱、柜台、家具、电话亭、电梯、店面、广告牌、厂房壁材等，已成为三大幕墙中（天然石材、玻璃幕墙、金属幕墙）金属幕墙的代表，在发达国家，铝塑板还被用于巴士、火车厢的制造、飞机、船舶的隔音材料、设计仪器箱体等。

中国专利CN204414697U公开了一种铝塑板，它包括铝板和玻璃纤维板，所述铝板分别粘合在玻璃纤维板上下表面，所述铝板与玻璃纤维板之间的贴合面均粘接石棉纤维板，所述玻璃纤维板表面设有若干突起穿过石棉纤维板与铝板接触，所述铝板外表面均喷涂有美加抗微生物水晶保护盾，且所述铝板与突起接触的一面设有与突起相适配的凹坑，凹坑底部向铝板外表面凸起；该实用新型具有防火、抗毒、隔音效果好的特点；但是在使用过程中，该实用新型在一些场合使用时存在整体结构强度不足，受压容易变形、保温、隔音性能差的问题，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石膏芯铝塑板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石膏芯铝塑板，包括第一纤维石膏板和第二纤维石膏板，第一纤维石膏板和第二纤维石膏板，第一纤维石膏板和第二纤维石膏板间通过若干连接块连接，连接块与第一纤维石膏板以及第二纤维石膏板配合形成若干独立的空腔；在第一纤维石膏板和第二纤维石膏板的外侧均依次设置玻璃纤维板和铝板，在铝板的底面上均匀分布有若干柱状凸起该柱状凸起贯穿所述的玻璃纤维板并与设置在第一纤维石膏板或第二纤维石膏板上的对应凹槽相配合。

作为本实用新型更进一步的技术方案，第一纤维石膏板与第二纤维石膏板的结构相同。

作为本实用新型更进一步的技术方案，连接块与第一纤维石膏板或第二纤维石膏板为一体成型结构。

作为本实用新型更进一步的技术方案，柱状凸起与铝板为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型采用纤维石膏板作为传统铝塑板的芯板结构，大大增加了铝塑板的承重能力和承压抗性，在板体内部采用铆接扣合的结构不仅提高了整体结的构强度，而且制造十分简单，同时具有独立内空腔结构的纤维石膏板芯亦增加了整个板体的保温和隔音性能。

附图说明

图1为本实用新型一种石膏芯铝塑板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种石膏芯铝塑板，包括第一纤维石膏板5和第二纤维石膏板8，第一纤维石膏板5和第二纤维石膏板8，第一纤维石膏板5和第二纤维石膏板8间通过若干连接块6连接，连接块4与第一纤维石膏板5以及第二纤维石膏板8配合形成若干独立的空腔7；在第一纤维石膏板5和第二纤维石膏板8的外侧均依次设置玻璃纤维板2和铝板1，在铝板1的底面上均匀分布有若干柱状凸起3，该柱状凸起3贯穿所述的玻璃纤维板2并与设置在第一纤维石膏板5或第二纤维石膏板8上的对应凹槽4相配合。

在本实用新型的优选实施例中，第一纤维石膏板5与第二纤维石膏板8的结构相同，连接块4与第一纤维石膏板5或第二纤维石膏板8为一体成型结构，而柱状凸起与铝板1为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型采用纤维石膏板作为传统铝塑板的芯板结构，大大增加了铝塑板的承重能力和承压抗性，在板体内部采用铆接扣合的结构不仅提高了整体结的构强度，而且制造十分简单，同时具有独立内空腔结构的纤维石膏板芯亦增加了整个板体的保温和隔音性能。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。