[实用新型]一种电站金属部件磁粉检测专用磁膏管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁膏管，尤其是一种电站金属部件磁粉检测专用磁膏管。

背景技术

磁粉检测(MagneticParticleTesting,缩写符号为MT)，又称磁粉检验或磁粉 探伤，属于无损检测五大常规方法之一，其工作原理是：铁磁性材料工件被磁化后， 由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸 附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续 性的位置、大小、形状和严重程度，以实现对工件质量进行检测。

由于磁粉检测方法快捷有效，所以是电站最常用的无损检测方法之一，即用便携 式磁粉探伤仪和非荧光磁悬液去进行磁粉检测。其中，磁粉检测中规定磁悬液的配置 浓度为10—25g/L，但在实际现场工作中，由于现场条件的限制，很难去准确的配置 磁悬液，使得很多技术人员依靠经验去对磁悬液进行配置，然而，当磁悬液浓度配置 过高或过低时都会影响到检测结果，带来较大的危险性。

有鉴于此，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一 种电站金属部件磁粉检测专用磁膏管，以期解决现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种电站金属部件磁粉检测专用磁膏管，可以根据 挤出磁膏的长度来对磁悬液的浓度进行控制，从而满足检测要求，克服了现有技术的 缺陷。

为此，本实用新型提出一种电站金属部件磁粉检测专用磁膏管，包括一管身及一 设置于所述管身的管口处的管盖，其中，所述管盖的上端面形成有一与所述管口相连 通的磁膏出口，并安装有一刻度尺及一能将从所述磁膏出口处挤出的磁膏切断的切割 装置，所述刻度尺垂直于所述管盖的上端面，所述切割装置的一端能转动的设置在所 述管盖上。

如上所述电站金属部件磁粉检测专用磁膏管，其中，所述切割装置包括有一切割 刀及连接于所述切割刀一端的套帽，所述管盖的上端面凸设有一固定柱，所述套帽能 转动的套设在所述固定柱上，所述套帽与所述磁膏出口之间的距离小于所述切割刀的 长度。

如上所述电站金属部件磁粉检测专用磁膏管，其中，所述套帽的外侧面沿径向向 外延伸形成有一耳部，所述耳部与所述切割刀位于所述套帽的两相对侧。

如上所述电站金属部件磁粉检测专用磁膏管，其中，所述管盖的上端面凹设有一 插槽，所述刻度尺的一端插设固定于所述插槽内。

如上所述电站金属部件磁粉检测专用磁膏管，其中，所述插槽及所述固定柱位于 所述磁膏出口的两相对侧，且所述套帽与所述插槽之间的距离大于所述切割刀的长 度。

如上所述电站金属部件磁粉检测专用磁膏管，其中，所述刻度尺为一毫米刻度尺， 其零刻度线与所述管盖的上端面相齐平。

本实用新型提出的电站金属部件磁粉检测专用磁膏管，操作简单、快捷、有效， 可以根据挤出磁膏的长度来对磁悬液的浓度进行控制，快速简单的配置一定浓度的磁 悬液，确保磁悬液的浓度在标准规定范围内，保证了无损检测的准确性，更利于检测 结果的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的电站金属部件磁粉检测专用磁膏管的结构示意图。

图2为图1中管盖的剖面图。

图3为图1中切割刀的仰视图。

主要元件标号说明：

1管身2管盖

21磁膏出口22固定柱

23插槽3刻度尺

4切割装置41切割刀

42套帽43耳部

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明 本实用新型的具体实施方式:

图1为本实用新型的电站金属部件磁粉检测专用磁膏管的结构示意图。图2为图 1中管盖的剖面图。图3为图1中切割刀的仰视图。