[实用新型]一种玻璃鳞片真空镀铝连续生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃鳞片真空镀铝装置，尤其涉及一种玻璃鳞片真空 镀铝连续生产装置。

背景技术

玻璃鳞片是由1200℃以上的熔融中碱玻璃，经吹泡、冷却、粉碎、筛选及 碾磨等工艺步骤所制得。玻璃鳞片经过真空镀铝，会产生很高的反射，将其用 于涂料，涂装于油罐表面等，可以反射掉太阳能量的98％，使油罐内保持相对于 环境的低温。同时也可以用于特殊装饰的场合，使涂层产生银镜一样的反射效 果。目前的真空镀铝装置，只能进行单次加工，不能满足连续化、规模化生产 的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种玻璃鳞片真 空镀铝连续生产装置，利用该连续生产装置可实现玻璃鳞片镀铝的流水化 生产，从而大大提高玻璃鳞片镀铝的生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种玻璃鳞片真空镀铝连续生产装置，包括筒体，所述筒体顶部设置 有进料口，所述筒体的侧壁下部设置有外出料口，所述筒体内腔通过隔板 分隔成上腔体、下腔体，所述下腔体内设置有内真空罩；所述上腔体、下 腔体、内真空罩分别连接真空抽气组件；所述上腔体内设置有料斗；所述 料斗通过料管与内真空罩连接，所述料管上设置有容积式泵Ⅰ、启闭阀Ⅰ、 容积式泵Ⅱ。

所述内真空罩包括基座、分散盘、接料锥、坩埚；所述内真空罩上端 设置有分散盘，内真空罩内部设置有接料锥，所述接料锥为上端带有开口 的圆锥筒状体；所述坩埚固定设置于基座上，所述坩埚中装有铝块；所述 内真空罩侧壁上设有内出料口；所述内出料口上套设有出料管，所述出料 管延伸至外出料口。

所述内出料口上盖设有启闭阀Ⅱ，所述外出料口上盖设有启闭阀Ⅲ。

所述进料口上盖设有上盖。

所述真空抽气组件包括抽真空管、真空度传感器、真空泵。

工作原理：首先打开上盖，将物料从进料口倒入料斗，抽真空，当上 腔体的真空度达到要求后，启闭阀Ⅰ打开料管，容积式泵Ⅰ转动，料斗内 玻璃鳞片落入料管，容积式泵Ⅱ转动，将物料送入内真空罩，启闭阀Ⅰ关 闭；内真空罩中物料在分散态下落过程中完成真空镀铝，物料落到接料锥 上，接料锥缓慢转动，将镀铝后的物料送到内出料口；启闭阀Ⅱ在下腔体 的真空度达到要求后打开，完成放料后关闭，接着启闭阀Ⅲ打开，将物料 送出筒体外，完成放料后关闭，从而保证内真空罩真空度保持稳定，不因 物料进出影响真空度。

有益效果：本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型通 过筒体分隔成上、下两个腔体，并在下腔体内设置内真空罩，使内真空罩 的真空度保持稳定的情况下，能实现连续真空输送玻璃鳞片，同时出料能 保持畅通的状态，保证了玻璃鳞片真空镀铝的生产效率，实现了玻璃鳞片 真空镀铝的流水化高效生产。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的接料锥的结构示意图。

其中:1、筒体；2、进料口；3、外出料口；4、隔板；5、上腔体；6、 下腔体；7、内真空罩；8、真空抽气组件；9、料斗；10、料管；11、容 积式泵Ⅰ；12、启闭阀Ⅰ；13、容积式泵Ⅱ；14、基座；15、分散盘；16、 接料锥；17、坩埚；18、内出料口；19、出料管；20、启闭阀Ⅱ；21、启 闭阀Ⅲ；22、上盖；23、抽真空管；24、真空度传感器；25、真空泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型 的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更 为清楚明确的界定。

如图1至图2所示，本实用新型的实施例包括：

一种玻璃鳞片真空镀铝连续生产装置，包括筒体1，所述筒体1顶部 设置有进料口2，所述筒体1的侧壁下部设置有外出料口3，所述筒体1 内腔通过隔板4分隔成上腔体5、下腔体6，所述下腔体6内设置有内真 空罩7；所述上腔体5、下腔体6、内真空罩7分别连接真空抽气组件8； 所述上腔体5内设置有料斗9；所述料斗9通过料管10与内真空罩7连 接，所述料管10上设置有容积式泵Ⅰ11、启闭阀Ⅰ12、容积式泵Ⅱ13。