[实用新型]一种单梁起重机的端梁焊接工作台

说明书

技术领域

本实用新型属于起重机生产设备技术领域，具体涉及一种单梁起重机的端梁焊接工作台。

背景技术

对于生产起重机而言，其中一项加工工序是对起重机端梁进行焊接，对于焊接起重机端梁的过程即是对两侧腹板和其中间部位的加强筋进行焊接，在焊接过程中需要先将端梁的腹板和加强筋进行点焊定位，进而再进行焊接，在这个过程中需要根据需要随时移动焊机的位置，现有的端梁焊接工作台需要工人手动移动焊机的位置，这种工作方式增大了工人的劳动强度，降低了生产效率，而且在对端梁焊接完成时，需要将端梁移动出焊接工作台，现有的移动方式是利用起重设备将端梁吊起在进行移动，这种方式严重影响了企业的生产效率，工人的劳动强度大，工作效率低，对此开发一种结构简单、运行成本低、用途广泛、劳动强度小、工作效率高的单梁起重机的端梁焊接工作台具有十分重要的意义。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、运行成本低、用途广泛、劳动强度小、工作效率高的单梁起重机的端梁焊接工作台。

本实用新型的目的是这样实现的：一种单梁起重机的端梁焊接工作台，它包括底座，所述的底座左部的上侧面上设置有定位装置，所述的定位装置设置有跑道板和与跑道板垂直连接的定位板，所述的跑道板的上侧面上设置有跑道，跑道板的下侧面上连接有支撑柱，所述的支撑柱的下端与底座连接，所述的定位板与支撑柱之间设置有加固板，底座中部的上侧面上设置有传送机构，所述的传送机构设置有电机，所述的电机的输出端设置有主动齿轮，所述的主动齿轮连接有主动辊，主动辊的一端套接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，主动辊通过轴承连接有主动辊架，所述的主动辊架的下端与底座连接，主动辊通过传送带连接有从动辊，所述的从动辊端部通过轴承连接有从动辊架，所述的从动辊架的下端与底座连接，从动辊架的上端通过螺钉连接有固定盖，所述的从动辊与主动辊之间设置有调节装置，所述的调节装置设置有调整架，所述的调整架设置有条形调节孔和条形固定孔，所述的条形调节孔内设置有调节轴，所述的调节轴中部的外壁上套接有滚轮，调节轴的端部通过螺纹连接有调节手柄，底座右部的上侧面上设置有挤压装置，所述的挤压装置设置有挤压板，所述的挤压板右侧面的下部连接有行走装置，所述的行走装置设置有行走架，所述的行走架通过固定轴连接有行走轮，挤压板右侧面的中部连接有液压装置，所述的液压装置的下部与底座连接。

所述的条形固定孔的数量为四个，且条形固定孔对称设置在条形调节孔的两侧。

所述的调节轴通过轴承与滚轮连接。

所述的挤压板的最低点高于传送机构的最高点。

所述的液压装置设置有液压缸和与液压缸通过螺栓连接的液压缸固定架。

所述的行走装置的数量为至少两个。

所述的液压装置的数量为至少两个。

本实用新型的有益效果：本实用新型在使用时，利用液压装置和定位装置的相互配合将需要焊接的端梁固定，从而方便对端梁的焊接，跑道的设置是为了方便焊机在跑道板上移动位置，从而方便对端梁的焊接，这种设置避免了工人手动移动焊机的操作，降低了工人的劳动强度，同时提高了工人的劳动效率，行走轮和行走架的设置是为了起到支撑挤压板的作用，同时有方便液压装置移动挤压板，传送机构的设置是为了方便焊接完毕的端梁从底座上移动出来，这种利用电机通过主动辊和从动辊的共同作用将端梁从一端移动到另一端的设置，替代了传统的利用起吊装置将端梁移出的作业，降低了工人的劳动强度，同时提高了工人的工作效率，而且结构简单、使用方便快捷，调节装置的设置是为了调节传送带的松紧程度，防止由于传送带过松导致打滑现象发生，本实用新型具有结构简单、运行成本低、用途广泛、劳动强度小、工作效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种单梁起重机的端梁焊接工作台的结构示意图。

图2为本实用新型一种单梁起重机的端梁焊接工作台的调节装置的结构示意图。

图3为本实用新型一种单梁起重机的端梁焊接工作台的调整架的主视图。

图4为本实用新型一种单梁起重机的端梁焊接工作台的主动辊的结构示意图。

图5为本实用新型一种单梁起重机的端梁焊接工作台的从动辊的结构示意图。

图6为本实用新型一种单梁起重机的端梁焊接工作台的从动辊架的主视图。

图7为本实用新型一种单梁起重机的端梁焊接工作台的行走装置的结构示意图。