[实用新型]一种带有调整结构的用于火电厂锅炉减温水调节阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种调节阀，具体涉及一种带有调整结构的用于火电厂锅炉减温水调节阀。

背景技术

火电厂锅炉减温水喷水调节阀，作为保护锅炉受热面的重要部件，在锅炉超温时，通过喷入温度较低的高压水经过雾化后混入蒸汽，起到降低温度的作用，是一个主要设备，然而由于阀芯和流量套筒间有间隙存在，往往在阀门刚刚打开时，会产生流量过大现象，有些甚至阀门刚刚打开就已经达到所需要的流量，究其原因就是阀门小开度时，流量套筒与阀芯之间的间隙就会产生较大的流量，从而引起控制精度差，机组不能正常投入自动化控制。

现有阀门的结构如图1所示，包括阀芯1、流量套筒2、阀座4、阀体5，阀芯和阀座间的密封面3，阀门的关闭靠阀芯和阀座间的密封面间的严密贴合完成，由于阀门的阀芯在流量套筒内移动，调整阀门通流面积，以起到调节流量的作用，为保证阀门能够开关顺利，保证阀门高温下的热胀冷缩，因此，阀芯和阀座间的密封面间必须保证一定的间隙，一般50mm口径的减温水调节阀的间隙为0.2mm，而在圆周方向50mm的阀芯0.2毫米的间隙也会影响通流面积为31.4平方毫米，而该阀门的有效流通面积为1250平方毫米，也就是只要阀门一打开就会有3%的流量，引起阀门调整不精确。

如图2所示，为了使得阀芯在流量套筒内移动时不产生卡涩，阀芯1和流量套筒2之间设有一定的间隙，该间隙对流量会产生较大的影响，致使现有阀门的流量调节线性如图3所示。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种带有调整结构的用于火电厂锅炉减温水调节阀，能够使阀门的调整精度大大提高。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带有调整结构的用于火电厂锅炉减温水调节阀，该调节阀包括锥形阀芯、流量套筒、阀座、阀体和密封面，所述密封面处于阀芯和阀座之间，所述锥形阀芯设在流量套筒内并能在流量套筒内上下运动，所述锥形阀芯包括收缩部，在所述收缩部上设有多个环槽。

所述环槽设置在阀芯的收缩部的表面，所述环槽等间隔设置。

所述环槽的截面为凹型、波浪形、V型或S型。

所述收缩部的圆锥面与阀芯轴线方向的夹角α为5-15°。

本实用新型中阀座中容纳阀芯部分的形状与锥形阀芯相配合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：①本实用新型锥形阀芯的设计，使得阀芯的收缩部上的环槽与阀座的内壁的接触面之间有环槽，避免了原有阀芯和阀座密封面之间的间隙，使得在阀门打开时因为锥形阀芯收缩部的缘故而没有间隙，改善了调节阀的性能，阀门调整精度大大提高；②锥形阀芯设有收缩部，解决了原有阀门的结构中只要阀门一打开就会有3%的流量引起阀门调整不精确的问题，使得锥形阀芯在阀门刚刚打开时没有间隙的影响，有效保证了阀门的调节线性。

附图说明

图1为现有技术中阀门的结构示意图。

图2为现有技术中阀芯和流量套筒的截面图。

图3为现有技术中阀门的流量调节线性图。

图4为本实用新型的结构示意图。

图5为本实用新型中阀门的流量调节线性图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明，但不应以此限制本实用新型的保护范围。

如图4所示，本实施例带有调整结构的用于火电厂锅炉减温水调节阀，该调节阀包括锥形阀芯1、流量套筒2、阀座4、阀体5和密封面3，所述密封面3处于阀芯和阀座之间，所述锥形阀芯1设在流量套筒2内并能在流量套筒2内上下运动，所述锥形阀芯1包括收缩部6，在所述收缩部6上设有多个环槽7。

作为优选，本实施例环槽7设置在阀芯的收缩部6的表面，所述环槽7等间隔设置，所述环槽7的截面为凹型、波浪形、V型或S型。

作为进一步优选，本实施例所述收缩部6的圆锥面与阀芯轴线方向的夹角α为5-15°。

如图5所示，锥形阀芯设有收缩部，解决了原有阀门的结构中只要阀门一打开就会有3%的流量引起阀门调整不精确的问题，使得锥形阀芯在阀门刚刚打开时没有间隙的影响，有效保证了阀门的调节线性。

尽管上述实施例已对本实用新型作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本实用新型的精神以及范围之内基于本实用新型公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本实用新型的精神以及范围之内。