[实用新型]一种聚合物类水泥缓凝剂的合成装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化学反应装置，具体涉及到一种聚合物类水泥缓凝剂的合成装置。

背景技术

水泥缓凝剂是一种能推迟水泥水化反应，从而延长混凝土的凝结时间，使新拌混凝土较长时间保持塑性，方便浇注，提高施工效率，同时对混凝土后期各项性能不会造成不良影响的外加剂。缓凝剂种类很多，常用的主要有：木质素磺酸盐及其衍生物、低分子量纤维素及其衍生物、羟基羧酸（盐）、有机膦酸（盐）、硼酸（盐）、复合物等。具体可用作缓凝剂的物质有：糊精、各种类型的淀粉、干酪素以及某些含蛋白的物质；还有蔗糖、葡萄糖、木质磺酸钙盐或钠盐、羧甲基纤维素钠（CMC）、羧乙基纤维素（CHC）以及他们的混合物；另外还有酒石酸、酒石酸钾、酒石酸钙、二水硫酸钙、亚硫酸钙、硫酸亚铁、硼酸、硼酸和酒石酸的混合物、酒石酸和碳酸氢钠的混合物、六偏磷酸钠、磷酸、磷酸二纳、磷酸三纳、磷酸四纳、磷酸氢二钠、焦磷酸钠、烷基磷酸脂、乙二胺四乙酸二钠、各种腐植酸等。

聚合物类缓凝剂是近年来国内外研究最的一类缓凝剂。由于通过聚合技术可将多种不同的功能性单体结合在一起，而且可以控制分子链的长短、分子量的大小及分布，因此这类缓凝剂可以用分子设计思想来指导其合成，得到综合性能较为理想的缓凝剂。大部分缓凝剂通过化学合成制备得到，现有的用于聚合物类水泥缓凝剂的设备容量小，安装过程较为复杂；每次合成都需要组装玻璃器皿来进行合成，做不到量产，也比较繁杂，同时也没办法实现压力控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，便于在实验室使用的合成装置。

为达上述目的，本实用新型公开了一种聚合物类水泥缓凝剂的合成装置，其特征在于，包括：反应器，反应器的顶部设有进料管、回流管和放空管，底部设有出料管；进料管、回流管、放空管和出料管上设置有阀门；

反应器下部侧壁的隔层内设有冷却管，反应器底部的隔层内设有电加热器；电加热器与反应器底部的接触面上设有石棉网；反应器下端底部设有四个支脚；

反应器内设有温度传感器和压力传感器，反应器的外部侧壁上设有温度参数和压力参数的显示器；

进料管的一端为呈喇叭状的进料口，另一端为呈圆锥状、延伸至反应器轴线上且开口朝向反应器底部的出料口；回流管上配置有冷凝器，回流管的底部设有回液出口。

本实用新型的优化方案中，反应器上设有透明的观察窗；反应器的直径为50cm~150cm；反应器的高度为100cm~200cm。

本实用新型的优化方案中，进料管上的阀门为单向阀。

本实用新型的优化方案中，反应器上设有人孔。

本实用新型的优化方案中，回液出口为锥形出口，回液出口上设有阀门。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的结构简单，可以满足合成聚合物类水泥缓凝剂所需的生产条件，功能全面，制造成本较低，能够根据合成需要调节，便于实验室使用。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的示意图。

其中，1、反应器；2、进料管；3、回流管；4、放空管；5、出料管；6、电加热器；7、进料口；8、出料口；9、冷凝器；10、回液出口；11、观察窗；12、显示器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

本实用新型的一个实施例中，如图1所示，公开了一种聚合物类水泥缓凝剂的合成装置，包括反应器1，反应器1为合成装置的主体，是物料合成的场所。反应器1的顶部设有进料管2、回流管3和放空管4，底部设有出料管5；进料管2、回流管3、放空管4和出料管5上设置有阀门。物料从进料管2进入反应器1内，回流管3用于进行回流操作，放空管4用于将反应器1内部空气放空，实现压强平衡。

反应器1下部侧壁的隔层内设有冷却管，反应器1底部的隔层内设有电加热器6，可以通过冷却管和电加热器6实现反应器1内的温度控制。电加热器6与反应器1底部的接触面上设有石棉网；反应器1下端底部设有四个支脚。

反应器1内设有温度传感器和压力传感器，反应器1的外部侧壁上设有温度参数和压力参数的显示器12；显示器通过线路与传感器连接，从而实现实时显示。

进料管2的一端为呈喇叭状的进料口7，另一端为呈圆锥状、延伸至反应器轴线上且开口朝向反应器1底部的出料口8。喇叭状的进料口7可以便于物料进入；出料口8的一端延伸至反应器1轴线上，且呈圆锥状开口朝下，使得物料进入后会呈水柱状从反应器1轴线上落入底部，不会将物料飞溅到反应器1上部的侧壁上。