[实用新型]一种自动切管机

说明书

技术领域

本实用新型属于切割设备技术领域，尤其是涉及一种自动切管机。

背景技术

目前有很多生产者采用立式注塑机进行制造注塑管，在制作过程中注塑管连续制作出来，在这过程中需要将注塑管切割，而目前都没有可行的设备能自动对注塑管进行切割，一般都是人工手持割刀对注塑管进行切割，在切割后再手动用剪子将切割后的注塑管与前部注塑管之间的连接剪断。由于采用人工操作，存在工作效率低下的问题，且人工操作容易出现问题，切割出来的注塑管可能长短不一，如果切割操作如果不到位，注塑管没切割好，导致注塑管切割口平整，甚至破坏到注塑管，要废弃该段注塑管，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术不足，提供一种自动切管机，解决了现有通过人工操作切割注塑管，工作效率低下、操作不标准不规范、容易出现失误造成浪费的问题。

本实用新型的技术方案是：一种自动切管机，包括底板，在所述底板上安装有固定板，在所述固定板侧面上横向设置有第一滑轨，在所述第一滑轨上滑动连接有滑动板，在所述滑动板侧面上竖向设置有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接有切割板，在所述切割板的下方设置有刀片，在所述底板上还设置有将切割板向斜下方导向的引导装置。

进一步，所述引导装置包括导向轮和导向板，所述导向板沿切割板的长度方向设置在切割板的上方，所述导向轮固定设置在导向板的上方并且与所述导向板的上端面接触。

进一步，所述导向板具有沿切割板的长度方向向上倾斜的斜面，所述导向轮与所述斜面接触。

进一步，所述导向板的上端面为倾斜斜面，所述倾斜斜面的倾斜角度为20度-60度。

进一步，在所述滑动板的侧面设置有驱动滑动板在第一滑轨上横向滑动的驱动装置。

进一步，所述驱动装置为气缸，所述气缸的输出端与滑动板侧面接触。

进一步，在所述滑动板侧面设置有与第一滑轨滑动连接的第一滑块。

进一步，在所述切割板侧面设置有与第二滑轨滑动连接的第二滑块。

进一步，在所述滑动板和切割板之间竖向连接有弹簧。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，一步完成切割和剪断的过程，相比传统的人工操作，自动切管机操作过程更加快捷，更加标准，不易出错，不仅提高了工作效率，同时减轻了工作人员的工作量，节约了人工资源。

附图说明

图1是本实用新型的前视立体结构示意图；

图2是本实用新型的后视立体结构示意图。

图中：

1、底板2、固定板3、第一滑轨

4、滑动板5、第二滑轨6、切割板

7、刀片8、导向轮9、导向板

10、斜面11、驱动装置12、第一滑块

13、第二滑块14、弹簧

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1-图2是本实用新型的立体结构示意图所示，本实用新型提供一种自动切管机，包括底板1，在所述底板1上安装有固定板2，在所述固定板2侧面上横向设置有第一滑轨3，在所述第一滑轨3上滑动连接有滑动板4，在所述滑动板4侧面上竖向设置有第二滑轨5，所述第二滑轨5上滑动连接有切割板6，在所述切割板6的下方设置有刀片7，在所述底板1上还设置有将切割板6向斜下方导向的引导装置。

所述引导装置包括导向轮8和导向板9，所述导向板9沿切割板6的长度方向设置在切割板6的上方，所述导向轮8固定设置在导向板9的上方并且与所述导向板9的上端面接触。

所述导向板9具有沿切割板6的长度方向向上倾斜的斜面10，所述导向轮8与所述斜面10接触。所述导向板9的上端面为倾斜斜面，所述倾斜斜面的倾斜角度为20度-60度。

在所述滑动板4的侧面设置有驱动滑动板4在第一滑轨3上横向滑动的驱动装置11。所述驱动装置11为气缸，所述气缸的输出端与滑动板4侧面接触。

在所述滑动板4侧面设置有与第一滑轨3滑动连接的第一滑块12。在所述切割板6侧面设置有与第二滑轨5滑动连接的第二滑块13。

在所述滑动板4和切割板6之间竖向连接有弹簧14。