[实用新型]矿车缓冲定位装置及具有矿车缓冲定位装置的耙装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及耙装机，具体地说是一种矿车缓冲定位装置及具有矿车缓冲定位装置的耙装机。

背景技术

目前，煤矿掘进迎头出矸装车时，矿车在耙装机下方停止位置不能一次准确停放，需多次反复后方可停放在耙装机出矸口下方，浪费了工时，增大了劳动工作量，在反复停放过程中还存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，解决矿车需要反复操作才能停放在耙装机出矸口下方的问题，提供一种矿车缓冲定位装置及具有矿车缓冲定位装置的耙装机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种矿车缓冲定位装置，包括安装底座、一体连接于安装底座上方的固定外管、以及沿着固定外管内壁上下滑动且始终不会脱离固定外管的滑动内管，所述滑动内管滑出固定外管的外表面套设有缓冲弹簧，滑动内管的上端面固定有缓冲板，且所述缓冲弹簧的上端固定于缓冲板的下表面，缓冲弹簧的下端固定于固定外管的上端面，缓冲弹簧处于自然状态时，滑动内管最大限度的滑出固定外管。

进一步的，所述缓冲板的上表面粘接有缓冲垫。

更进一步的，所述固定外管和滑动内管之间连接有拉绳，且当拉绳处于拉紧状态时，滑动内管最大限度的滑出固定外管。

更进一步的，所述固定外管内部设置有拉绳，所述拉绳的一端连接于安装底座上表面，拉绳的另一端连接于滑动内管底端。

一种具有矿车缓冲定位装置的耙装机，包括耙装机本体，所述耙装机本体的基座龙门架横梁上安装有上述矿车缓冲定位装置，且所述矿车缓冲定位装置中滑动内管的滑动方向平行于矿车的行走方向，该矿车与耙装机本体配套使用；当矿车在行走过程中与缓冲板或缓冲垫面面接触且使矿车缓冲定位装置的缓冲弹簧处于最大压缩状态时，与耙装机本体配套使用的矿车恰好位于耙装机本体的出矸口下方。

本实用新型的矿车缓冲定位装置及具有矿车缓冲定位装置的耙装机与现有技术相比所产生的有益效果是：

本实用新型的矿车缓冲定位装置及具有矿车缓冲定位装置都具有结构简单、使用方便的优点，且矿车缓冲定位装置用于安装在耙装机的基座龙门架横梁上，以保护耙装机的基座龙门架横梁，防止矿车向基座龙门架横梁行走来使对基座龙门架横梁造成巨大的碰撞，且能使矿车一次性停放在合适的位置，避免反复操作，省时省力，安全系数高。

附图说明

附图1是矿车缓冲定位装置的结构示意图；

附图2是矿车缓冲定位装置的局部结构剖视图；

附图3是具有矿车缓冲定位装置的耙装机的结构示意图。

图中各标号表示：

100、耙装机本体，200、矿车缓冲定位装置，300、矿车；

101、基座龙门架横梁，102、出矸口；

201、安装底座，202、固定外管，203、滑动内管，204、缓冲弹簧，

205、缓冲板，206、缓冲垫，207、拉绳。

具体实施方式

下面结合附图1、2、3，对本实用新型的矿车缓冲定位装置及具有矿车缓冲定位装置的耙装机作以下详细说明。

如附图1、2所示，本实用新型的矿车缓冲定位装置，其结构包括安装底座201、一体连接于安装底座201上方的固定外管202、以及沿着固定外管202内壁上下滑动且始终不会脱离固定外管202的滑动内管203，所述滑动内管203滑出固定外管202的外表面套设有缓冲弹簧204，滑动内管203的上端面固定有缓冲板205，且所述缓冲弹簧204的上端固定于缓冲板205的下表面，缓冲弹簧204的下端固定于固定外管202的上端面，缓冲弹簧204处于自然状态时，滑动内管203最大限度的滑出固定外管202。

所述缓冲板205的上表面粘接有缓冲垫206。

所述固定外管202内部设置有拉绳207，所述拉绳207的一端连接于安装底座201上表面，拉绳207的另一端连接于滑动内管203底端。

如附图3所示，本实用新型的具有矿车缓冲定位装置的耙装机，其结构包括耙装机本体100，所述耙装机本体100的基座龙门架横梁101上螺栓安装有上述矿车缓冲定位装置200，且所述矿车缓冲定位装置200中滑动内管203的滑动方向平行于矿车300的行走方向，该矿车300与耙装机本体100配套使用；当矿车300在行走过程中与缓冲板205或缓冲垫206面面接触且使矿车缓冲定位装置200的缓冲弹簧204处于最大压缩状态时，与耙装机本体100配套使用的矿车300恰好位于耙装机本体100的出矸口102下方。

综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域技术人员可以在本实用新型的指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本实用新型的范围之内。