[实用新型]一种新型贴片电子元件

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子零部件技术领域，尤其涉及一种贴片电子元件。

背景技术

随着电子科学技术的发展，各种电子设备应运而生，如今，电子设备对体积要求越来越小型化，以便有效提高空间利用率。不同功能的贴片电子元件是电子设备的重要组成部分，若能有效减小贴片电子元件上各金属引脚之间的距离，就能在不影响塑胶件保护功能前提下有效缩小贴片电子元件的体积，从而可以减小用于承载贴片电子元件的PCB板的面积，进而达到优化电子设备整体体积的目的。

贴片电子元件生产过程中，导线线圈与塑胶件上的引脚通过连接端子连接，通过浸锡程序后结合相通。现有的电子贴片元件生产过程中，引脚通常采用直排连线式结构，浸锡时，各连线端子间短路和开路的比例很高，产品合格率低。

实用新型内容

为解决上述现有技术存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种能在减小相邻引脚间距的同时不影响连线端子浸锡效果的新型贴片电子元件。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的新型贴片电子元件，包括塑胶件，塑胶件长度方向的两侧并排设有多个固定孔，还包括通过与固定孔配合安装在塑胶件上的第一引脚和第二引脚，第一引脚和第二引脚间隔设置；第一引脚包括与固定孔配合的第一固定部及设于第一固定部一端的第一连接端，第二引脚包括与固定孔配合的第二固定部及设于第二固定部一端的第二连接端，第一连接端和第二连接端位于塑胶件的同侧且相互错开。

优选的，所述第一连接端长度方向和第二连接端长度方向之间角度较小的平面夹角为30°～60°。

优选的，所述第一连接端长度方向和第二引连接端长度方向之间角度较小的平面夹角为45°。

优选的，所述第一连接端长度方向垂直于塑胶件朝向第一连接端的表面，第二连接端长度方向与塑胶件朝向第一连接端的表面之间的夹角为45°。

优选的，所述新型贴片电子元件还包括线圈，塑胶件在朝向第一连接端的一侧沿长度方向设有凹槽，线圈设于凹槽内。

优选的，所述塑胶件在凹槽长度方向的两端设有限位部。

优选的，所述新型贴片电子元件还包括导电的接线端子，接线端子的一端套在第一连接端或第二连接端上，接线端子的另一端抵靠在线圈上。

优选的，所述第一连接端上设有用于限位接线端子一端的第一凹部，第二连接端上设有用于限位接线端子一端的第二凹部。

优选的，所述塑胶件在凹槽长度方向侧壁的顶部均匀并排设有多个用于限位接线端子的限位槽。

优选的，所述第一引脚还包括设于第一固定部的另一端的第一输出端，第二引脚还包括设于第二固定部另一端的第二输出端，第一输出端和第二输出端并排设置于塑胶件的另一侧。

本实用新型提供的贴片电子元件，整体结构简单，将第一引脚的第一连接端和第二引脚的第二连接端错开设置，套装在第一连接端上的接线端子和套装在第二连接端上的接线端子错开一段距离，为连线和浸锡操作提供了足够的操作距离。尤其对于浸锡操作而言，相邻接线端子之间的距离扩大，可有效避免相邻接线端子在浸锡后发生开路或短路情况，大大降低了生产坏率，提高贴片电子元件合格率。

塑胶件上设置限位槽，各接线端子的卡在相应限位槽中，有效避免相邻接线端子在生产或使用时发生短路的情况。

附图说明

图1为本实用新型贴片电子元件实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型贴片电子元件实施例中塑胶件和第一引脚、第二引脚配合的俯视图；

图3为图2中沿A-A方向的剖视图；

图4为本实用新型贴片电子元件实施例中塑胶件立体图；

图5为本实用新型贴片电子元件实施例中第一引脚的主视图；

图6为本实用新型贴片电子元件实施例中第一引脚的侧视图；

图7为本实用新型贴片电子元件实施例中第二引脚的立体图。

图中，1-第一引脚，11-第一固定部，12-第一连接端，13-第一输出端，14-第一凹部，2-第二引脚，21-第二固定部，22-第二连接端，23-第二输出端，24-第二凹部，3-塑胶件，31-固定孔，32-凹槽，33-定位槽，34-限位部，4-线圈，5-接线端子。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供的贴片电子元件，包括塑胶件3、第一引脚1、第二引脚2、线圈4及接线端子5。