[实用新型]一种软皮通过率高的辊涂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及辊涂设备技术领域，具体涉及一种软皮通过率高的辊涂机。

背景技术

皮张生产中的涂饰工艺是将成膜剂、着色剂、添加剂等分散于水或有机溶剂中配成浆状混合物（涂饰剂），通过刮涂、喷涂或辊涂的方式将其涂于干坯皮张表面，经过干燥，使其在皮张表面形成一层均匀的薄膜；涂饰工艺能够提高皮张的使用性能，还能为有瑕疵（如虫坑、残破等瑕疵）的皮张补伤，提高皮张的档次。

目前，现有的涂饰工艺大都以人工刮涂的方式为皮张补伤，由于人工操作存在诸多不可控因素，致使刮涂补伤存在诸如喷浆用量大、皮张表面刮涂不均匀、补伤效率低、耗费成本高等诸多弊端，对成品皮张的质量等级影响较大，同时严重影响刮涂工人的身体健康。

辊涂工艺由于辊涂化料利用率高、自动化程度高、人工成本低且符合环保要求，近年来被越来越多的工厂广泛使用。目前辊涂工艺主要以逆涂工艺为主，逆涂工艺可将近100%的涂料涂上皮张，而逆涂工艺中，由于涂饰辊与皮张接触时的运动方向与皮张的运动方向相反，涂饰辊对皮张会产生一个相逆于出皮张方向的推力，相对较薄、柔软的皮张无法通过，软皮通过率极低，鉴于此，现阶段还并未采用逆涂工艺取代人工刮涂应用于皮张补伤。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种软皮通过率高的辊涂机，实现了逆涂工艺的软皮高通过率，能应用于皮张补伤，结构优化、自动化程度高。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种软皮通过率高的辊涂机，包括辊涂机、送皮机和输送带，所述送皮机位于辊涂机的送皮侧，送皮机包括带轮及包覆在带轮上的传送带；所述辊涂机包括机架，所述机架上安装有换辊机构、涂饰辊、压力辊及小托辊，所述涂饰辊安装在换辊机构上，所述压力辊与小托辊位于所述输送带内侧，压力辊设置在所述涂饰辊的正下方，所述机架上还设有升降机构，所述升降机构在皮张到达/离开所述涂饰辊时启动升降，通过升降机构调节压力辊处输送带上表面与涂饰辊之间的间距，进而夹紧/松开皮张；所述小托辊设置在压力辊出皮侧，通过调节小托辊与压力辊内切线与水平方向的夹角，进而调节输送带靠近压力辊出皮侧的撑起角度。

进一步优选，所述涂饰辊与输送带均由电机驱动，涂饰辊与输送带的线速度比为3-15:1，通过合理配置涂饰辊与输送带的线速度比，实现输送带与涂饰辊对皮张的最佳附着力，最大程度地提高皮张的生产质量。

进一步优选，所述小托辊与压力辊内切线与水平方向的夹角为0-20°，通过选择最优范围的夹角，保证皮张的最佳带浆量。

进一步优选，所述机架上还设有小托辊调节机构，所述小托辊调节机构包括依次相连的第一气缸、第二气缸及小托辊臂，所述小托辊安装在小托辊臂上。

进一步优选，所述升降机构与所述压力辊相连，通过控制压力辊的升降调节压力辊处输送带上表面与涂饰辊之间的间距。

进一步优选，所述升降机构与所述涂饰辊相连，通过控制涂饰辊的升降调节压力辊处输送带上表面与涂饰辊之间的间距。

进一步优选，所述升降机构包括依次连接的减速机、调节螺杆、第三气缸、抬辊臂、抬辊轴和抬辊辊轮，通过调节螺杆调节气缸的高度，通过与抬辊臂相连的第三气缸控制压力辊的升降。

进一步优选，所述辊涂机还包括一套升降控制系统，用于控制所述升降机构的升降，所述升降控制系统包括控制单元、时间继电器及色差传感装置，所述色差传感装置位于送皮机传送带上方，所述控制单元与时间继电器、色差传感装置、各气缸电磁阀及电机之间电连接。

进一步优选，所述升降机构还可通过手动控制升降。

进一步优选，还包括清洗装置和压皮刀，所述清洗装置安装在所述压力辊下部的机架上，用于清洗输送带，所述压皮刀贴靠在所述涂饰辊送皮侧机架上。

（三）有益效果