[实用新型]一种预制带窗墙体

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，特别是涉及一种预制带窗墙体。

背景技术

在建筑施工项目中，对墙体安装窗框的施工时，为了加快施工速度， 缩短施工周期，常常会在工厂根据施工所需的参数，将窗框和墙体一体化 制成，然后在现场只需进行装配式安装。但是，窗框与墙体的传统连接方 式是在墙体的窗框安装位置预留窗洞，在窗框底部设置插件，将插件插入 窗洞后用密封胶密封。然而传统的方式所带来的弊端就是窗框与墙本体之 间连接不紧密，容易松动等。

实用新型内容

鉴于上述情况，现本实用新型提供一种预制带窗墙体，以解决窗框与 墙本体连接不紧密、容易松动的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种预制带窗墙体，包括：墙本体；

窗框，设于所述墙本体的顶部；

预埋结构，预埋于所述墙本体内，所述预埋结构包括固定于所述墙本 体内部的固定件和连接于所述固定件的连接条，所述连接条斜向埋设于所 述墙本体，所述连接条的一端外露于所述墙本体且与所述窗框连接在一 起。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型在墙本体内部预埋固定件， 通过斜向连接固定件的连接条，使得连接条与墙本体截面的横轴形成一个 锐角，也就是连接条斜向埋设于墙本体，从而将窗框与墙本体之间的垂直 拉力分解成一个对墙本体内部与连接条接触的接触面的压力和连接条与 接触面的摩擦力，连接条与墙本体之间的摩擦力相比连接条竖直安装时减 小，使得墙本体与连接条之间连接更为紧密，不易松动，进一步的稳固了 窗框与墙本体之间的连接。

本实用新型预制带窗墙体的进一步改进在于，所述固定件为固定片。

本实用新型预制带窗墙体的进一步改进在于，所述固定片的两端分别 设有斜加固片。

本实用新型预制带窗墙体的进一步改进在于，所述连接条为长直筋。

本实用新型预制带窗墙体的进一步改进在于，所述连接条的一端连接 有底筋，所述底筋贴设于所述窗框底部。

本实用新型预制带窗墙体的进一步改进在于，所述连接条与所述底筋 形成一个钝角。

本实用新型预制带窗墙体的进一步改进在于，所述连接条与所述底筋 形成一个锐角。

本实用新型预制带窗墙体的进一步改进在于，所述窗框的底部设有插 件，所述插件插设于所述墙本体顶部。

本实用新型预制带窗墙体的进一步改进在于，所述墙本体与所述窗框 连接缝隙处被涂设有密封胶。

附图说明

图1是本实用新型预制带窗墙体的一种实施例截面图。

图2是本实用新型预制带窗墙体的另一种实施例截面图。

具体实施方式

为利于对本实用新型的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说 明。

本实用新型预制带窗墙体的一种实施例为：

请参照图1，图1为本实用新型预制带窗墙体的截面图。

如图1所示，本实用新型提供的是一种预制带窗墙体，包括：

墙本体1；设于所述墙本体1顶部的窗框2；以及预埋于所述墙本体 的预埋结构，窗框2通过连接于预埋结构连接在墙本体1上。

以下对上述组件进行详细说明：

本实用新型预制带窗墙体通过在工厂将墙本体1和窗框2一体化制 成。

墙本体1用于常见建筑施工，为基础混凝土墙本体。

窗框2用于常见建筑施工，为常见的塑钢窗框。

窗框2的底部设有若干个插件5，窗框2通过插件5插设于墙本体的 顶部来连接于墙本体1，优选地，插件5采用大头螺钉，大头螺钉5螺接 于窗框2的底部，大头螺钉5的大头螺帽部分插设于墙本体1。

如图1所示，窗框2与墙本体1通过预埋结构连接在一起，预埋结构 包括固定件3和连接条6。

墙本体1的顶部沿墙本体1截面的横轴方向埋设有固定件3，固定件 3预埋于墙本体截面的水平横轴方向，优选地，为了加大固定件3与墙本 体1内部的接触面积，固定件3为固定片。为了更进一步地加强固定件3 在墙本体1内的稳固性，在固定件3的两端分别斜向连接有斜加固片4， 使得斜加固片4与固定件3形成一个如图1所示的倒钩形状。

连接条6连接于固定件3和窗框2，而固定件3预埋于墙本体1，从 而窗框2与墙本体1连接在一起。