[实用新型]薄膜分切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜制造领域，尤指一种薄膜分切机。

背景技术

在薄膜，例如PET保护膜，PET离型膜的制造过程中，需要将薄膜剥离、分切，并最后 收卷。以离型膜为例，习用技术中的分切机设置的导轮比较多，使得离型膜穿料比较复杂， 离型膜剥离后会绕经导轮，由于剥离后材料有一面带有粘性，带有粘性面的材料会粘在分切 机的导轮上，这样不但使粘性面粘上灰尘，经过导轮会发出尖锐刺耳的声音，且随着材料运 转，粘在导轮上的材料与导轮分离时会产生抖动，导致收卷出现偏差，收卷不整齐。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种薄膜分切机，能够克服习用技术中的不足， 使得薄膜经剥离分切后带有粘性的那面不经过任何导轮直接收卷，避免了材料粘导轮发出的 刺耳声及分离导轮时产生的抖动，使得收卷端面平整。

为达到上述目的，本实用新型的薄膜分切机包括：

一剥离机构、一分切机构和一收卷机构，其中：该剥离机构包括一辊轮和至少一个导轮， 薄膜依次绕经该辊轮和其中之一导轮后，被剥离成两层；该分切机构包括用于分切剥离后材 料的一上刀和一下刀。该收卷机构包括一辊轮和二个供分切后材料收卷的收卷轴，经分切后 的粘性材料绕经该辊轮，该辊轮与该粘性材料的非粘性面接触。

进一步的，该薄膜分切机另包括一放卷机构，该放卷机构包括一放卷轴和数个导轮。

进一步的，该剥离机构另包括一胶轮和一气缸，薄膜置于该辊轮与该胶轮之间，该胶轮 由该气缸带动水平伸缩与铁辊压紧薄膜。

通过以上技术方案，经剥离及分切后的粘性材料直接收卷，避免了粘性材料与导轮粘贴 发出的刺耳声及分离导轮时产生的抖动，使得收卷端面平整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用 的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中数字表示：

10薄膜11粘性膜110粘性膜111粘性膜12非粘性膜

20放卷机构21放卷轴22导轮30剥离机构31辊轮

32胶轮33气缸34导轮35导轮36导轮

40分切机构41上刀42下刀50收卷机构51辊轮

52收卷轴53收卷轴

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述。

以双层的薄膜10的分切为例，该薄膜10由粘性膜11和非粘性膜12贴合而成，该薄膜 分切机包括一放卷机构20、一剥离机构30、一分切机构40和一收卷机构50。

该放卷机构20包括一放卷轴21和五个导轮22，该薄膜10缠绕在放卷轴21上，通过该 放卷轴21的转动和导轮22的转动，牵引该薄膜10进行放卷。

该剥离机构30包括一辊轮31、一胶轮32、一气缸33、一导轮34。该辊轮31和该胶轮 32相切。该气缸33作用于该胶轮32。经该导轮22转动牵引的薄膜10经过该辊轮31与该胶 轮32之间，该胶轮32由该气缸33带动水平伸缩与该辊轮31压紧薄膜10，这样可以减少薄 膜10的拉伸率、增加张力均匀度，最后便于收卷。该薄膜10经过该辊轮31的牵引继续前行， 当该薄膜10经过该导轮34后，操作人员用手将粘性膜11和非粘性膜12撕开。在该导轮34 的牵引下，该粘性膜11继续向上前进经过该分切机构40。该非粘性膜12则经过一导轮35、 一导轮36的牵引后做收卷处理。

该分切机构40包括一上刀41和一下刀42。该薄膜10经过剥离后，该粘性膜11受该导 轮34的牵引继续前行，经过该分切机构40时，在该上刀41和该下刀42的作用下被分切成 粘性膜110和粘性膜111。

该收卷机构50包括一辊轮51、一收卷轴52和一收卷轴53。该粘性膜11被分切后，该 粘性膜110和粘性膜111继续前进，经过该辊轮51，该辊轮51与该粘性膜110和粘性膜111 的非粘性面接触，通过该辊轮51转动牵引该粘性膜110、粘性膜111分别至该收卷轴52、收 卷轴53，该粘性膜110、粘性膜111分别在该收卷轴52、收卷轴53的转动下进行收卷。