[实用新型]一种油水分离装置

说明书

技术领域

本实用新型属于油水分离处理领域，更具体涉及一种有油水分离装 置。

背景技术

通过油水分离设备对油水混合物进行分离处理时，若能对油水混合 物进行预过滤处理，可在一定程度上减轻油水分离设备的工作量，有利 于延长油水分离设备的使用寿命。过滤器对油水混合物进行过滤处理时， 工作一段时间后，杂质堵塞会影响过滤器的正常使用。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种带反冲洗功能过滤器 的油水分离装置。

为了获得上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：

一种油水分离装置，包括油水分离罐体和过滤器，油水分离罐体的 侧壁上设有罐体进料管和出水口，油水分离罐体的顶部设有端盖，端盖 上设有电加热器和出油管，出油管与油水分离罐体的侧壁连接，油水分 离罐体和过滤器通过罐体进料管连接，罐体进料管一端连接在油水分离 罐体的侧壁上，另一端连接在过滤器的顶部，过滤器的侧壁的底部设有 过滤器进料管，过滤器进料管连接在反冲进水管的侧壁上，反冲进水管 的一端连接在罐体进料管的侧壁上，反冲进水管的另一端设有螺杆泵， 螺杆泵与电机连接，油水分离罐体的侧壁上设有罐体排污管，过滤器的 侧壁上设有过滤器排污管，罐体排污管和过滤器排污管均与排污口连接。

在一些实施方式中，罐体进料管位于出水口的上方。

在一些实施方式中，油水分离罐体的端盖上设有拉耳，拉耳的厚度 为12mm。

在一些实施方式中，电加热器的功率为2KW。

其有益效果为：油水混合物在螺杆泵和电机的驱动下经由反冲进水 管从过滤器进料管进入过滤器内，经过过滤器的过滤后，由罐体进料管 进入油水分离罐体内，被分离的油经由出油管排出，被分离的水经由出 水口排出。本实用新型的过滤器上设有反冲进水管，当过滤器工作一段 时间，通过反冲进水管混合物在过滤器的顶部进入过滤器内部对过滤器 进行冲洗，延长过滤器的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的一种油水分离装置的主视示意图；

图2是本实用新型一实施方式的一种油水分离装置的左视示意图；

图3是本实用新型一实施方式的一种油水分离装置的俯视示意图。

图中数字所表示的相应部件的名称：

1.油水分离罐体、11.罐体进料管、12.出水口、13.端盖、14.出 油管、15.罐体排污管、2.过滤器、21.过滤器进料管、22.过滤器排 污管、3.反冲进水管、31.螺杆泵、32.电机、33.污水进料口、4.电 加热器、5.拉耳、6.排污口。

具体实施方式

如图1～3所示，本实用新型公开一种油水分离装置，包括油水分离 罐体1和过滤器2。油水分离罐体1的侧壁上设有第一进料管11和出水 口12。油水分离罐体1和过滤器2通过罐体进料管11连接。罐体进料 管11一端连接在油水分离罐体1的侧壁上，另一端连接在过滤器2的顶 部。过滤器2的侧壁的底部设有过滤器进料管21。过滤器进料管21连接 在反冲进水管3的侧壁上。反冲进水管3的一端连接在罐体进料管11的 侧壁上，反冲进水管3的另一端为污水进料口33，污水进料口33处设有 螺杆泵31，螺杆泵31与电机32连接。油水分离罐体1的顶部设有端盖 13，端盖13上设有电加热器4和出油管14。出油管14与油水分离罐体 1的侧壁连接。油水分离罐体1的侧壁上设有罐体排污管15，过滤器2 的侧壁上设有过滤器排污管22。罐体排污管15和过滤器排污管22均与 排污口6连接。

罐体进料管11位于出水口12的上方。油水分离罐体1的端盖上设 有拉耳5，拉耳5的厚度为12mm。电加热器4的功率为2KW。

油水混合物在螺杆泵31和电机32的驱动下经由反冲进水管3从过 滤器进料管21进入过滤器2内，经过过滤器2的过滤后，由罐体进料管 11进入油水分离罐体1内，被分离的油经由出油管14排出，被分离的水 经由出水口12排出。本实用新型的过滤器上设有反冲进水管3，当过滤 器2工作一段时间，通过反冲进水管3混合物在过滤器2的顶部进入过 滤器2内部对过滤器2进行冲洗，延长过滤器2的使用寿命。

以上所述的仅是本实用新型一种油水分离装置的一些实施方式，应 当指出，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下， 还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。