[实用新型]一种单缸往复活塞式压缩机

说明书

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，具体涉及一种单缸往复活塞式压缩机。

背景技术

往复式压缩机吸排气不连续，为了克服间歇性吸排气产生的缺点，人们采 用多缸错相的方式以减弱吸排气不连续的影响，但对于单缸压缩机，则无法利 用多缸时活塞的错相运动，所以，需要运用其他方法来减弱往复式压缩机吸排 气不连续的问题。

由于现有技术中的单缸压缩机存在吸、排气不连续，且吸排气效率低下等 的技术问题，因此本实用新型研究设计出一种单缸往复活塞式压缩机。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的单缸压缩机存 在吸、排气不连续的情况的缺陷，从而提供一种单缸往复活塞式压缩机。

本实用新型提供了一种单缸往复活塞式压缩机，其包括气缸和设置在气缸 内部的两个活塞，所述两个活塞将所述气缸分隔成三个压缩腔，所述两个活塞 通过与各自分别相连的动力机构带动而做独立的往复运动，所述三个压缩腔在 所述气缸的同一侧均设置有吸气口、在另一侧均设置有排气口，且至少两个压 缩腔不同时吸气和/或排气。

优选地，所述两个活塞包括位于所述气缸内部左、右两端的左活塞和右活 塞，所述左活塞与所述气缸之间形成第一压缩腔，所述左、右活塞之间形成第 二压缩腔，所述右活塞与所述气缸之间形成第三压缩腔。

优选地，所述左活塞和所述右活塞呈相向运动或相背运动。

优选地，在所述气缸的下侧，所述第一压缩腔设置有第一吸气口、所述第 二压缩腔设置有第二吸气口、所述第三压缩腔设置有第三吸气口；和/或，在所 述气缸的上侧，所述第一压缩腔设置有第一排气口、所述第二压缩腔设置有第 二排气口、所述第三压缩腔设置有第三排气口。

优选地，所述压缩机还包括设置于所述气缸下侧外部的吸气腔，多个所述 的吸气口均与所述吸气腔连通；和/或，所述压缩机还包括设置于所述气缸上侧 外部的排气腔，多个所述的排气口均与所述吸气腔连通。

优选地，当三个压缩腔包括第一、第二和第三压缩腔时，三个压缩腔的容 积大小关系为：第一压缩腔与第三压缩腔相等，第二压缩腔等于第一压缩腔与 第三压缩腔的和。

优选地，当三个压缩腔包括第一、第二和第三压缩腔时，第一、第二、第 三吸气口和第一、第二、第三排气口均为多个的结构，分别在所述气缸上等间 距地设置，且吸气口和排气口的个数相对应。

优选地，所述吸气口大于排气口，且所述第二压缩腔的吸、排气口大于第 一或第三压缩腔的吸、排气口。

优选地，所述吸气口和排气口均为沿吸、排气气流方向设置的长孔台阶型 结构。

优选地，所述动力机构包括与两个活塞各自分别直接连接的传动杆，且所 述传动杆的长度为使得活塞运动到上、下止点时两个活塞之间、活塞与气缸之 间的间距达到最小。

本实用新型提供的一种单缸往复活塞式压缩机具有如下有益效果：

1.通过本实用新型设计提供的一种单缸往复活塞式压缩机，能够使得单缸 的往复式压缩机吸排气连续，减弱间歇性吸排气的不利影响；

2.由于将单缸往复式压缩机活塞运动的两个方向都设置了压缩腔，所以较 原来只有一个运动方向存在压缩腔的压缩机相比，它的吸排气效率均得到大的 提高；

3.将三个吸气口与三个排气口分别与同一个吸气腔和排气腔连通，从压缩 机整体上实现了活塞式压缩机吸气和排气的连续性。

附图说明

图1是本实用新型的单缸往复活塞式压缩机的结构示意图；

图2是本实用新型的单缸往复活塞式压缩机的排气口的结构示意图，其中： (A)是排气口的沿活塞轴向方向的示意图；(B)是(A)中a部分的俯视图； (C)是(A)的俯视图。

图中附图标记表示为：

1—第一曲柄，2—第一连杆，3—第一传动杆，4—汽缸盖，5—第一排气 口，6—排气腔壁，7—排气腔，8—气缸壁，9—密封圈，10—左活塞，11—第 二排气口，12—第三排气口，13—汽缸盖，14—第二传动杆，15—第二连杆， 16—第二曲柄，17—第二密封装置，18—吸气腔壁，19—第三吸气口，20—第 三压缩腔，21—吸气腔，22—密封圈，23—第二活塞，24—第二吸气口，25— 第二压缩腔，26—第一压缩腔，27—第一吸气口，28—第一密封装置。