[实用新型]一种加热炉激光检测器安装支架有效
申请号: | 201521035937.9 | 申请日: | 2015-12-14 |
公开(公告)号: | CN205372005U | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
发明(设计)人: | 于奕;栾元军;陆欢;李冀;曹卫国;侯中亮 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | F16M13/02 | 分类号: | F16M13/02;F16M11/04;F16M11/18;G01B11/00 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 房德权 |
地址: | 430080 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加热炉 激光 检测器 安装 支架 | ||
技术领域
本实用新型涉及炼钢技术领域,特别涉及一种加热炉激光检测器安装支架。
背景技术
热轧加热炉对板坯进行加热,通过炉内步进梁步进式前进将板坯从装料侧经过不同均热段的加热后运送到出料端,炉内激光检测器就是用来为板坯定位,使板坯停在距离炉门合适尺寸的地方,方便抽钢机自动运行抽板坯出加热炉。炉内激光检测器分为发射端与接收端两个部分,分别装在同一座加热炉的南侧炉壁外和北侧炉壁外,炉壁对应检测器安装的位置开设有检测窗口,激光检测器发射端为激光源,它发射的激光从南侧炉壁的检测窗口射入炉内,再从炉壁北侧的检测窗口射出,激光检测器的接收端在北侧炉壁检测窗口外接收发射端发射出的激光,当板坯走到此检测位置遮挡住激光时,接收端接收不到激光,则给出板坯到位的信号。
在过去的生产过程中针对以往轧制的品种炉内激光检测器的位置几乎不需要调整,随着市场形势的变化,为了使热轧扭亏为盈,进行了产品结构的调整以跟随市场变化尽可能多的轧制盈利品种,而这部分品种在烧钢过程中对加热炉的要求大大超过其他品种,这些品种的烧钢温度高,炉压大,同一批次轧制量大时炉内积渣严重,对激光检测器的正常工作造成了严重的干扰。
现有技术中的安装支架仅具备安装和固定检测器的功能,无法实现对射式检测器两侧装置的同步精确调整,尤其是在加热炉处于烧钢状态的情况下,干扰更多,使检测器位置调整后接收端与发射端重新对准有很大的难度。
实用新型内容
本申请提供的一种加热炉激光检测器安装支架,解决了或部分解决了现有技术中无法实现对射式检测器两侧装置的同步精确调整,检测器位置调整后接收端与发射端重新对准难度较大的技术问题,实现了激光检测器两侧同步移动的精确定位,保证激光检测器的接收端与发射端在调整后是对准状态的技术效果。
本申请提供了一种加热炉激光检测器安装支架,所述激光检测器包括发射端及接收端;所述发射端设置在所述加热炉的一侧,所述接收端设置在所述加热炉的另一侧,所述激光检测器安装支架包括:
竖直支架,与所述发射端或所述接收端滑动连接;所述发射端或所述接收端能相对所述竖直支架纵向滑移;
底板,设置在所述加热炉的侧边;所述竖直支架与所述底板垂直滑动连接,以相对所述底板横向滑移。
作为优选,所述竖直支架包括:立板及折边;
所述立板开设有竖直方向的第一定位孔;
所述发射端或所述接收端通过第一连接件固定在所述第一定位孔中;
所述折边垂直固定在所述立板的端部;
所述底板开设有水平方向的第二定位孔;
所述折边通过第二连接件固定在所述第二定位孔中;
其中,所述第一连接件沿所述第一定位孔滑移,调整所述发射端或所述接收端的竖直位置;所述第二连接件沿所述第二定位孔滑移,调整所述竖直支架的水平位置。
作为优选,所述第一连接件包括:螺钉及螺母;
所述第一定位孔为宽度大于所述螺钉外径的长圆孔;
所述第二连接件包括:螺钉及螺母;
所述第二定位孔为宽度大于所述螺钉外径的长圆孔。
作为优选,所述立板上对应所述第一定位孔设置有第一刻度线;
所述底板上对应所述第二定位孔设置有第二刻度线。
作为优选,所述第一刻度线的最小刻度为10mm;
所述第二刻度线的最小刻度为5mm。
作为优选,所述立板开设有两条平行的所述第一定位孔;
所述激光检测器安装支架包括两块所述底板;
所述折边通过两个所述第二连接件同时与两块所述底板固定连接;两个所述第二连接件分别在所述第二定位孔中同步滑移,调整所述竖直支架的水平位置。
作为优选,所述底板开设有螺栓孔;
所述底板通过螺栓固定在所述加热炉侧边的固定架上。
本申请中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
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