[实用新型]一种新型镀铝层增强型镭射膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及镭射膜技术领域，具体涉及一种新型镀铝层增强型镭射膜。

背景技术

镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3D真彩色全息技术、多重与动态成 像技术等，经模压把具有彩虹动态、三维立体效果的全息图像转移到PET、BOPP、 PVC或带涂层的基材上，然后利用复合、烫印、转移等方式使商品包装表面获 得某种激光镭射效果。目前镭射材料的应用领域已经非常广泛，在食品、药品、 日化用品、烟酒、服装、礼品包装以及装饰材料等行业都得到较快的推广。

目前国内普通的镭射膜强度差，镀铝层附着力不高，用这种普通镭射膜与 其它基材复合时会出现镀铝层大面积剥离现象。且包装后如遇到碰撞容易破坏， 使用寿命短。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、 结构简单、镀铝层强度好、附着力高、使用寿命长的新型镀铝层增强型镭射膜。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型镀铝层增强 型镭射膜，包括由下至上依次设置的基膜层、镭射层、镀铝层和热封层，所述 镀铝层中部横向嵌入式设置有一张铁网片，镀铝层上表面上一体设置有若干条 横加强筋和若干条竖加强筋，且若干条横加强筋和若干条竖加强筋互相连接； 所述镀铝层的厚度为22微米，所述铁网片的厚度为3.6微米。

通过采用上述技术方案，镀铝层内设置铁网片后能够增加镀铝层的强度， 遇到碰撞后不易破坏；且设置在镀铝层上表面的横加强筋和竖加强筋不仅能增 加强度，而且可以提高连接可靠性，镀铝层与热封层附着力高、使得镀铝层难 剥离，使用寿命长。

本实用新型进一步设置为：所述基膜层为PVC材质层，且所述基膜层的厚 度为26微米。通过本设置，基膜层厚度设置合理，制造方便。

本实用新型还进一步设置为：所述镭射层为硝基纤维素层，且所述镭射层 的厚度为18微米。通过本设置，镭射层厚度设置合理，制造方便。

本实用新型还进一步设置为：所述热封层为水性热熔胶层，且所述热封层 的厚度为15微米。通过本设置，热封层厚度设置合理，制造方便。

本实用新型还进一步设置为：所述热封层上表面上粘合有防伪信息层，所 述防伪信息层上印刷有防伪码或防伪图案。通过本设置，防伪信息层设置合理， 防伪效果好。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理， 镀铝层内设置铁网片后能够增加镀铝层的强度，遇到碰撞后不易破坏；且设置 在镀铝层上表面的横加强筋和竖加强筋不仅能增加强度，而且可以提高连接可 靠性，镀铝层与热封层附着力高、使得镀铝层难剥离，使用寿命长。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型公开的一种新型镀铝层增强型镭射膜，包括由下至上 依次设置的基膜层1、镭射层2、镀铝层3和热封层4，所述镀铝层3中部横向 嵌入式设置有一张铁网片5，镀铝层3上表面上一体设置有若干条横加强筋31 和若干条竖加强筋32，且若干条横加强筋31和若干条竖加强筋32互相连接； 所述镀铝层3的厚度为22微米，所述铁网片5的厚度为3.6微米。

作为优选的，所述基膜层1、镭射层2、镀铝层3、热封层4和铁网片5复 合连接构成一体结构，镀铝层3上表面上至少设置六条横加强筋31和至少设置 六条竖加强筋32，且横加强筋31和竖加强筋32交错设置。

为使本实用新型结构更加合理，作为优选的，本实施例所述基膜层1为PVC 材质层，且所述基膜层1的厚度为26微米。

所述镭射层2为硝基纤维素层，且所述镭射层2的厚度为18微米。

所述热封层4为水性热熔胶层，且所述热封层4的厚度为15微米。

所述热封层4上表面上粘合有防伪信息层6，所述防伪信息层6上印刷有防 伪码或防伪图案。

本实用新型结构设置合理，镀铝层内设置铁网片后能够增加镀铝层的强度， 遇到碰撞后不易破坏；且设置在镀铝层上表面的横加强筋和竖加强筋不仅能增 加强度，而且可以提高连接可靠性，镀铝层与热封层附着力高、使得镀铝层难 剥离，使用寿命长。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说 明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述 实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型 的保护范围之内。