[实用新型]塑料管件表面处理夹紧定位机构

说明书

技术领域

本实用新型具体具体涉及一种塑料管件表面处理夹紧定位机构。

背景技术

塑料管件作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，塑料件常见的成型方式有注塑、吹塑等，成型过程要使用脱模剂、模具闭合打开会有磨损这都会在塑料件表面产生异物。因为材料、注塑工艺、磨具缺陷会造成的拉丝、飞边、银纹等缺陷，此外脱模、存放、转挂等会造成划伤等缺陷，这些缺陷都需要经过表面处理，保证塑材表面比较光滑，另外打磨、抛光可以提高塑材的表面粗糙度，有利于油漆附着。目前市面上针对塑料管件表面处理时的固定方式多是采用人工抓紧，不仅浪费体力，而且还容易出现抓不牢的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供塑料管件表面处理夹紧定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑料管件表面处理夹紧定位机构，包括夹紧装置，所述夹紧装置上设置为定位装置，所述夹紧装置包括上夹板，所述上夹板的内表面通过凹槽和卡块与上内夹板固定连接，所述上夹板的一端通过销接杆与下夹板活动连接，所述下夹板的内表面通过凹槽和卡块与下内夹板固定连接，所述下夹板远离销接杆的一端通过固定装置与上夹板远离销接杆的一端固定连接，所述上内夹板与下内夹板之间形成通腔，且管件工件设置在通腔内部。

优选的，所述定位装置的数量设置为四个，四个定位装置均贯穿夹紧装置并延伸至通腔的内部。

优选的，所述定位装置包括手柄和螺纹杆，所述手柄通过手柄槽和凸块与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆远离手柄的一端与半圆头固定连接。

优选的，所述螺纹杆的表面设置有刻度线，且刻度线上“0”刻度的位置与夹紧装置的表面贴合。

优选的，所述固定装置包括固定螺钉和固定螺母，且固定螺钉与固定螺母螺纹连接。

优选的，所述手柄的表面开设有防滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、本实用新型管件外圆磨削的夹紧定位机构，将夹紧定位机构设置为夹板式结构，结构零件小，降低了使用时所需的占地面积，重量轻，成本低，方便人们使用。

（2）、本实用新型管件外圆磨削的夹紧定位机构，通过设置定位装置，且定位装置的表面设置刻度线，方便人们进行调节，提高了加工精度，且结构简单，操作简便。

（3）、本实用新型管件外圆磨削的夹紧定位机构，夹紧装置通过销接杆和固定装置进行固定，固定牢固，拆卸方便，方便人们携带。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位装置的结构示意图。

图中：1夹紧装置、2上夹板、3上内夹板、4销接杆、5下夹板、6下内夹板、7定位装置、8手柄、9螺纹杆、10半圆头、11刻度线、12固定装置、13固定螺钉、14固定螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：塑料管件表面处理夹紧定位机构，包括夹紧装置1，夹紧装置1上设置为定位装置7，定位装置1包括上夹板2，上夹板2的内表面通过凹槽和卡块与上内夹板3固定连接，上夹板2的一端通过销接杆4与下夹板5活动连接，下夹板5的内表面通过凹槽和卡块与下内夹板6固定连接，下夹板5远离销接杆4的一端通过固定装置12与上夹板2远离销接杆4的一端固定连接，固定装置12包括固定螺钉13和固定螺母14，且固定螺钉13与固定螺母14螺纹连接，夹紧装置1通过销接杆4和固定装置12进行固定，固定牢固，拆卸方便，方便人们携带，上内夹板3与下内夹板6之间形成通腔，且管件工件设置在通腔内部，定位装置7的数量设置为四个，四个定位装置7均贯穿夹紧装置1并延伸至通腔的内部，将夹紧定位机构设置为夹板式结构，结构零件小，降低了使用时所需的占地面积，重量轻，成本低，方便人们使用。