[实用新型]带有隔热罩的履带式烤炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品用烤炉，具体涉及一种带有隔热罩的履带式 烤炉。

背景技术

目前，传统的烤炉均是通过炉体内部的热源发热，当热源与周围 空气存在温度差异而使空气流动时，空气与热源之间通过自然对流传 热，使热空气以自然对流的传热方式烘培食品，这种自然对流的传热 方式传递热量较慢，烘烤食品时间较长，浪费时间与能源。

现有技术的中的烤炉上大多设置有观测窗一遍观察烘烤效果，但 是由于观测窗可开合，所以不利于保存烤炉内的热量，影响烤炉的烘 烤效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种带有隔热罩的履带 式烤炉。

本实用新型的技术方案如下：

一种带有隔热罩的履带式烤炉，包括安装于机架上的炉体，炉体 带有炉腔及位于炉腔后侧的热源腔；还包括储风盒，所述储风盒位于 所述炉腔和所述热源腔之间，并于朝向热源腔一侧设置有储风盒开口， 于靠近炉腔一侧设置有储风盒出风口；所述热源腔中安装有朝着储风 盒开口设置的风扇；所述炉腔中安装有多根上下设置的导风盒，导风 盒的入风口与储风盒出风口连接，上层导风盒的下侧面及下层导风盒 的上侧面分别带有出风孔；所述炉腔中还设置有位于上下导风盒之间 的履带装置；所述炉体的前侧面安装有可拆卸的炉壁侧板，所述炉壁 侧板上设置有可开合的观测窗；所述炉壁侧板外还安装有隔热罩；所 述隔热罩上设置有观测开口，观测开口的位置与所述观测窗的位置相 对应；隔热罩与炉壁侧板由外到内依次层叠，通过紧固螺钉固定在炉 体的前侧面。

其进一步的技术方案为：在所述热源腔中还设置有多根电热管， 所述电热管设置在所述风扇的后端。

其进一步的技术方案为：还包括安装于炉体侧壁的控制柜；所述 控制柜侧壁设置有第一连通口；所述控制柜通过第一连通口与热源腔 相连通；所述控制柜内设置有火管；所述火管包括入口端和出火口； 所述入口端连接煤气管接口；所述入口端和煤气管的接口之间安装有 煤气管阀门；所述出火口设置在第一连通口处；所述出火口旁侧还安 装有点火棒和火焰检测装置；所述热源腔中还设置有火焰挡板，火焰 挡板的旁侧设置有用于检测温度的感温棒。

其进一步的技术方案为：所述炉壁侧板的高度低于所述隔热罩； 所述隔热罩为倒置的L形，隔热罩的上端为一平行于水平面的凸起， 搭接在所述炉壁侧板的上端。

其进一步的技术方案为：所述上层导风盒与下层导风盒相对所述 履带装置形成上下对称结构；上层导风盒的下侧面及下层导风盒的上 侧面均为水平平面，上层导风盒的上侧面及下层导风盒的下侧面均为 倾斜平面，所述水平平面上带有所述出风孔。

其进一步的技术方案为：还包括安装于炉体侧壁的控制柜和设置 在热源腔外侧的后盖腔；所述控制柜侧壁还设置有第二连通口；所述 控制柜通过第二连通口与后盖腔相连通；所述控制柜还中设置有朝向 第二连通口处的散热风扇；所述炉体的顶部设置有散热腔；所述散热 腔后侧设置有与所述后盖腔相连接的第一通气孔；散热腔的前侧设置 有与炉体外部相连通的第二通气孔；所述散热腔内设置有多个互相平 行的气流隔板；所述散热腔上部还设置有覆盖整个散热腔的隔热层。

其进一步的技术方案为：所述后盖腔的后盖板上设置有多个散热 孔；后盖腔的后盖板外侧面还设置有多个定位板。

其进一步的技术方案为：所述履带装置包括第一框架部分和第二 框架部分；还包括固定于所述履带装置的框架上的连接结构；所述连 接结构包括连接第一框架部分和第二框架部分的连杆和分别固定于 第一框架部分和第二框架部分的两个卡块；所述卡块位于所述连杆下 方。

其进一步的技术方案为：所述炉腔内侧的底部设置有排油沟；所 述排油沟与所述履带装置平行，排油沟的两端与炉腔外部相连通。

本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型在炉体前侧增加了隔热罩，可减少可开合的观测窗造 成的炉墙内的温度降低。使烤炉在工作过程中，炉腔中的保持温度一 定的高温状态，使得烘烤效果更好。且隔热罩和炉壁侧板均为可拆卸 结构，可根据需要灵活拆下，方便清洗和整理炉腔内部。

本实用新型所述的烤炉可以使用煤气加热，也可以使用电热管加 热，可根据实际的生产条件选择适合的加热方式，使用更加灵活方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。