[实用新型]一种自动切坯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制砖设备技术领域，尤其涉及一种自动切坯机。

背景技术

现有的制砖瓦生产线上对切坯的要求越来越高，传统的切坯机落后，劳动强度较大，而且效率还比较低，已经不能满足建筑行业的高速发展的需求，因此，现有的切坯机存在切坯效率低的技术问题。

实用新型内容

本实用新型实施例通过提供一种自动切坯机，进而提高了切坯效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种切坯机，包括机架、切割装置、运条机构、挤泥机，所述挤泥机安装至所述运条机构的输入端，所述机架上设置运条机构，切割装置位于运条机构输出端，在运条机构上设置有传感器，用于检测运条机构上是否有泥条，所述运条机构包括主动轮、从动轮、传送带，传送带套在主动轮和从动轮外，在主动轮和从动轮上设置卡槽，传送带内侧设置定位筋条，该定位筋条设置在卡槽内，在所述传送带上表面设置均匀凸起，所述凸起用于放置泥条，所述切割装置包括固定轴、以固定轴为中心设置的旋转式切割钢丝支架、泥条托架，该旋转式切割钢丝支架以辐射的方式设置的切割钢丝，泥条托架固定设置在固定轴上，所述运条机构输出端对应所述泥条托架设置。

进一步地，所述凸起为弧形凸起。

进一步地，所述旋转式切割钢丝支架由电机驱动控制。

本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

由于在该自动切坯机中采用机架、切割装置，运条机构、挤泥机，挤泥机安装至运条机构的输入端，切割装置包括固定轴，以固定轴为中心设置的旋转式切割钢丝支架，泥条托架，旋转式切割钢丝支架以辐射的方式设置的切割钢丝，泥条托架固定设置在固定轴上，运条机构包括主动轮、从动轮、传送带，传送带在主动轮和从动轮外，主动轮和从动轮上设置卡槽，传送带内侧设置定位筋条，该定位筋条设置在卡槽内，传送带上表面设置均匀凸起，该凸起用于放置泥条，所述运条机构输出端对应所述泥条托架设置，运条机构上设置有传感器，用于检测运条机构上是否有泥条，进而提高了切坯效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中自动切坯机的机构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例通过提供一种自动切坯机，提高了切坯效率。

为了解决上述技术问题，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

本实用新型实施例提供的一种自动切坯机，如图1所示，包括机架10，切割装置20、运条机构30、挤泥机40，该挤泥机40安装至运条机构30的输入端，用于产生泥条，其中机架10上设置运条机构30，切割装置20位于运条机构30输出端，运条机构30上设置有传感器306，用于检测运条机构上是否有泥条。从而准确控制切割装置20的切割工作。具体的，该运条机构30包括主动轮301、从动轮302、传送带303，传送带303套在主动轮301和从动轮302外，主动轮301和从动轮302上设置有卡槽304，传送带内侧设置定位筋条，定位筋条设置在卡槽304内，传送带303上表面设置均匀凸起305，凸起305用于放置泥条，切割装置20包括固定轴201、以固定轴201为中心设置的旋转式切割钢丝支架202，泥条托架204，该旋转式切割钢丝支架202以辐射的方式设置的切割钢丝203，泥条托架204固定设置在固定轴201上，运条机构30输出端对应该泥条托架204设置。

这样，通过该旋转式切割钢丝对泥条进行切割，效率比较高，同时传送带303上设置凸起305，保证了泥条在被切割时的稳定性。而且，传送带303的传送作用，保证了对泥条切割的效率。

该凸起305为弧形凸起，该旋转时切割钢丝支架202由电机驱动控制，从而使得该旋转切割支架202上的切割钢丝203对泥条的切割。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。