[实用新型]加气混凝土砌块的研磨搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料粉碎技术领域，特别是涉及一种加气混凝土砌块的研磨搅拌机。

背景技术

在加气混凝土砌块的制造过程中，球磨装置是进行物料粉碎的关键设备。现有技术的球磨装置一般利用旋转时的离心力使内部的钢球与物料之间相互摩擦从而对物料进行粉碎。一般的球磨装置对物料的磨碎程度有限，当物料的粒度减小到一定值时就达到瓶颈，如果要继续减小物料粒度，则需要将物料送入另一台球磨装置继续研磨，所以现有技术的研磨能力差，研磨效率低。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种加气混凝土砌块的研磨搅拌机，能够对物料进行充分研磨，提高研磨效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种加气混凝土砌块的研磨搅拌机，包括球磨滚筒，所述球磨滚筒的一端设有进料孔，所述球磨滚筒的另一端设有出料孔和旋转电机，所述球磨滚筒包括与进料孔相连通的第一腔室和与出料孔相连通的第二腔室，所述第一腔室和第二腔室之间采用筛孔板隔开，所述第一腔室内装有多个椭圆形研磨球，第二腔室内装有多个圆形研磨球，在所述第一腔室和第二腔室内还设有多组刮料装置，所述刮料装置包括刮料板和固定杆，所述固定杆的一端固定在所述球磨滚筒的固定转轴上，所述固定杆的另一端连接所述刮料板，所述刮料板与所述球磨滚筒的内壁间隙配合，所述出料孔为漏斗型，所述出料孔的底端一侧铰接有用于密封所述出料孔的挡板，所述出料孔的另一侧安装有气缸，所述气缸的活塞杆与所述挡板铰接用以控制所述挡板开闭所述出料孔，在所述出料孔下方设有并排的挤压辊。

优选地，所述椭圆形研磨球的质量是所述圆形研磨球的3倍，且所述椭圆形研磨球的体积大于所述圆形研磨球的体积。

优选地，所述球磨滚筒的内壁设有耐磨衬板。

优选地，所述挤压辊之间相互间隙配合。

区别于现有技术的情况，本实用新型的有益效果是：通过在球磨滚筒的第一腔室内装设椭圆形研磨球，在第二腔室内装设圆形研磨球，从而在第一腔室经过研磨的物料可以在第二腔室内继续研磨，使物料粒度进一步减小，从而能够对物料进行充分研磨，提高研磨效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例加气混凝土砌块的研磨搅拌机的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，是本实用新型实施例加气混凝土砌块的研磨搅拌机的示意图。本实施例的加气混凝土砌块的研磨搅拌机包括球磨滚筒1，球磨滚筒1的一端设有进料孔2，球磨滚筒1的另一端设有出料孔3和旋转电机4，球磨滚筒1包括与进料孔2相连通的第一腔室11和与出料孔3相连通的第二腔室12，第一腔室11和第二腔室12之间采用筛孔板13隔开，第一腔室11内装有多个椭圆形研磨球111，第二腔室12内装有多个圆形研磨球121，在第一腔室11和第二腔室12内还设有多组刮料装置6，刮料装置6包括刮料板61和固定杆62，固定杆62的一端固定在球磨滚筒1的固定转轴10上，固定杆62的另一端连接刮料板61，刮料板61与球磨滚筒1的内壁间隙配合,出料孔3为漏斗型，出料孔3的底端一侧铰接有用于密封出口的挡板71，出口的另一侧安装有气缸72，气缸72的活塞杆与挡板71铰接用以控制挡板71开闭出料孔3，在出料孔3下方设有并排的挤压辊5。在本实施例中，球磨滚筒1的内壁设有耐磨衬板14。

在本实施例中，椭圆形研磨球111的质量是圆形研磨球121的3倍，且椭圆形研磨球111的体积大于圆形研磨球121的体积。椭圆形研磨球111的破碎能力强，但是研磨能力差，可以将大块物料破碎，圆形研磨球121的破碎能力差，但是研磨能力强，可以将破碎后物料进行研磨，得到粒度满足要求的物料。挤压辊5之间相互间隙配合。可以进一步对物料进行挤压研磨。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。