[实用新型]一种缫丝用自动控温煮茧装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及纺织机械的技术领域，特别涉及一种缫丝用自动控温煮茧 装置。

【背景技术】

将蚕茧抽出蚕丝的工艺概称缫丝，缫丝的步骤主要是鲜茧收集、鲜茧装箱、 堆垛、鲜茧冷藏、渗透和煮茧、缫丝、鲜蛹的剥离及贮存、丝条的干燥，其中 煮茧是将鲜茧放入温度为50～60摄氏度的温水中，再手工或机械将茧中的蚕丝 抽出卷绕在丝框上。

现有的煮茧装置多采用上端口敞开的铁锅内倒入水进行加热，由于抽丝的 过程十分繁琐所需的时间较长，因此在这个过程中铁锅散失的热量会很大，及 其的浪费能量。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种缫丝用自动控 温煮茧装置，其旨在解决现有技术中煮茧装置热量流失过大、造成能源浪费的 技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种缫丝用自动控温煮茧装置，包括 内装有缫解汤的内锅体、外锅体、盖体、温度感应器、控制器，其特征在于： 所述的内锅体位于外锅体内，所述外锅体与内锅体之间通过三个连接块连接在 一起，其中一个连接块上设有通孔，所述内锅体内设有温度感应器，所述温度 感应器通过导线连接设于外锅体外壁上的控制器，所述内锅内壁上连接与发热 板，所述发热板通过导线连接控制器，所述导线穿过连接块上所设的通孔，所 述外锅外壁上设有若干支脚，所述外锅体与内锅体间留有空隙、空隙所在的球 环上设有盖体，所述盖体边部开设有一个出丝孔，所述盖体顶部设有若干个抠 槽，所述盖体边缘处连接有限位板。

作为优选，所述的内锅体为仅有3/4部分的球壳体，所述的外锅体为仅有 3/4部分的球壳体，所述内锅体半径小于外锅体。

作为优选，所述的连接块连接于内过体与外锅体靠近端口位置且分别在三 个连续的边缘的四等分点上。

作为优选，所述的支脚数量为三个且呈圆周均匀连接在外锅体的外壁上。

作为优选，所述的外锅体与内锅体间的间隙小于盖体的厚度。

作为优选，所述的限位板延伸长度等于所在平面圆的圆周的1/4。

作为优选，所述的支脚末端设有橡胶套。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种缫丝用 自动控温煮茧装置，结构合理，通过设置双层锅体对锅内的缫解汤进行保温， 设置能任意角度转动、开合并设有出丝孔的盖体，在不影响抽丝的前提下减少 了热量的流失，避免了能源的浪费。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例的立体透视图。

图中：1-内锅体、2-外锅体、3-盖体、32-抠槽、33-出丝孔、34-限位板、 4-连接块、5-发热板、6-缫解汤、7-支脚、8-温度感应器、9-控制器、10-导线。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中 及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的 具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外， 在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用 新型的概念。