[实用新型]混凝土高墩施工模板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体而言，涉及一种混凝 土高墩施工模板装置。

背景技术

在公路桥梁施工中，高墩混凝土的施工是一种非常常用的施工 技术，具有操作简单、质量可靠、成本低等优点。高墩混凝土的施 工工艺相对比较简单，做好高墩混凝土的施工质量控制工作，是非 常关键的。现有技术中混凝土高墩施工常采用滑模或者翻模的施工 方法。滑模主要由工作平台、内外模板、混凝土平台、工作吊栏和 提升设备等组成，利用提升装备持续提升内外模板进行混凝土浇筑。 翻模是采用大块钢模板，利用塔吊、手动葫芦提升、安装和拆除模 板的作业放肆，主要由分节段大块钢模板、施工平台、模板固定架、 提升设备以及安装设施等组成。

发明人在研究中发现，现有技术中的混凝土高墩施工模板至少 存在如下问题：

其一、现有技术中采用滑模施工工艺，模板装置一次性投资较 大，对结构物的立面造型有一定限制，结构设计上也必须根据滑模 施工的特点予以配合，且在施工组织管理上，需要有科学的管理制 度和数量的专业队伍，施工成本高。

其二、现有技术采用翻模施工工艺，翻模施工过程中需要采用 大型的其中设备，对施工场地的环境要求高，设备操作不够灵活， 施工的周期长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土高墩施工模板装置，以 改善现有技术的混凝土高墩施工模板装置操作费时费力、施工周期 长以及施工成本高的问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型提供了一种混凝土高墩施工模板装 置，包括模板系统、支撑系统、液压提升系统以及操作平台，其中：

所述模板系统包括内模板以及外模板，所述外模板围成柱形空 腔，所述内模板位于所述外模板围成的柱形空腔内，所述内模板与 所述外模板之间形成环形待浇筑空腔；

所述支撑系统包括围圈桁架、多个外提升架以及多个内提升架， 所述围圈桁架设置在所述外模板的外侧，所述围圈桁架与所述外模 板之间的距离为300mm-500mm；所述多个外提升架均与所述围圈 桁架固定连接，且所述多个外提升架沿所述外模板的周向方向间隔 设置，所述外模板安装于所述外提升架上；所述内提升架位于所述 内模板围成的空腔内，且所述内模板安装于所述内提升架；

所述液压提升系统包括多个液压提升装置，所述多个外提升架 以及所述多个内提升架上分别连接有所述液压提升装置，所述液压 提升装置用于带动所述内提升架以及所述外提升架往复移动，令所 述围圈桁架、所述外模板以及所述内模板同步移动；

所述操作平台位于所述内模板围成的空腔内以及位于所述围圈 桁架上。

优选的，所述液压提升装置为千斤顶，所述液压提升系统还包 括导向杆，所述提升架与所述导向杆连接，所述千斤顶驱动所述提 升架沿所述导向杆的长度方向滑动。

优选的，所述外提升架包括纵梁、承重梁以及相对设置的两根 支撑杆，所述纵梁与所述承重梁相互垂直，所述纵梁的底端固定于 所述围圈桁架，其顶端连接所述承重梁，所述纵梁沿竖直方向向上 伸出所述操作平台；所述承重梁沿垂直于外模板的板面方向延伸， 且所述承重梁沿朝向所述内模板的方向凸出所述外模板，所述外模 板通过连接组件与所述承重梁连接；所述两根支撑杆分别支撑在所 述承重梁与所述围圈桁架之间。

优选的，所述承重梁具有安装孔，所述安装孔沿竖直方向贯穿 所述承重梁，所述安装孔沿所述承重梁的长度方向延伸；

所述连接组件包括连接杆以及限位块，所述连接杆穿过所述安 装孔，且所述连接杆的一端固定连接所述外模板，其另一端伸出所 述承重梁的顶面，所述限位块安装于所述连接杆上，用于防止所述 连接杆的顶端从所述安装孔内脱落。

优选的，所述连接组件还包括吊环以及连接条，所述连接条与 所述外模板固定连接，所述连接条沿所述外模板的长度侧边或者宽 度侧边延伸，所述吊环套设在所述连接条上，所述连接杆与所述连 接条固定连接。

优选的，所述外模板通过调节丝杠与所述围圈桁架连接。

优选的，所述模板系统还包括对拉条。