[实用新型]湿法上料涂布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及湿法上料涂布机。

背景技术

皮革布料是非常受欢迎的一种布料，而市场上的涂布机种类也较多，但传统的涂布机的皮革涂料的上料厚度无法改变，并且因布料传送的过程位置会偏移，而涂布装置无法根据偏移度进行相应的位置调整，布料经常涂歪或空涂，造成布料和涂料的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种结构简单，能实时感知布料的位置对应调整使涂料正确涂在布料上的湿法上料涂布机。

本实用新型的技术方案在于：湿法上料涂布机，包括机架，所述机架上设置有用于储存皮革涂料的涂料槽，所述涂料槽上设置有用于调节上料厚度的厚度调节机构，所述涂料槽上还设置有用于调节上料宽度的宽度调节机构，所述机架上还设置有用于传送布料的传送机构。

进一步的，所述涂料槽上固连有用于递送皮革涂料的涂料管，所述涂料槽的上侧设置有液位传感器，所述液位传感器固连在机架上。

进一步的，所述厚度调节机构包括设置于涂料槽内的可上下移动以改变上料厚度的涂料刮板，所述涂料刮板的两端通过移动块固连在机架上，所述机架上设置有用于上下滑动移动块的导轨。

进一步的，所述宽度调节机构包括设置于涂料槽两侧的挡板，所述挡板上固连有用于左右滑动挡板的滑块，所述滑块固连在滑轨上，所述滑轨通过连接块与机架相固连，所述滑块上固连有用于驱动滑块左右移动的气缸。

进一步的，所述传送机构包括设置于涂料槽下侧的用于上料的涂布滚筒，所述涂布滚筒上固连有用于驱动其旋转进行涂布的电机，所述涂布滚筒通过轴承固连在机架上，所述涂布滚筒的下侧设置有用于送布的送料辊，机架上位于涂布滚筒的旁侧设置有若干个用于出布的出料辊。

进一步的，所述机架上还设置有控制面板，所述控制面板内设置有用于控制厚度调节机构、宽度调节机构以及传送机构的控制系统，所述机架上位于机架两侧设置有用于感应布料进料位置的呈U形的传感器。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单、使用方便，采用涂料刮板控制涂料上料厚度，采用传感器实时感知布料的位置，并控制挡板改变涂料的上料位置，使涂料正确涂布在布料上。

附图说明

下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部示意图。

图中：1-涂布滚筒，2-传感器，3-机架，4-布料，5-涂料槽，6-涂料管，7-涂料刮板，8-送料辊，9-滑轨，10-连接块，11-挡板，12-滑块，13-液位传感器。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

如图1~2所示，湿法上料涂布机，包括机架3，所述机架3上设置有储存皮革涂料的涂料槽5，所述涂料槽5上设置有用于调节上料厚度的厚度调节机构，所述涂料槽5上还设置有用于调节上料宽度的宽度调节机构，所述机架3上还设置有用于传送布料的传送机构。

在本实施例中，所述涂料槽5上固连有用于递送皮革涂料的涂料管6，所述涂料槽5的上侧设置有液位传感器13，所述液位传感器13固连在机架3上。

在本实施例中，所述厚度调节机构包括设置于涂料槽5内的可上下移动以改变上料厚度的涂料刮板7，所述涂料刮板7的两端通过移动块固连在机架3上，所述机架3上设置有用于上下滑动移动块的导轨。

在本实施例中，所述宽度调节机构包括设置于涂料槽5两侧的挡板11，所述挡板11上固连有用于左右滑动挡板11的滑块12，所述滑块12固连在滑轨9上，所述滑轨9通过连接块10与机架3相固连，所述滑块12上固连有用于驱动滑块12左右移动的气缸。

在本实施例中，所述传送机构包括设置于涂料槽5下侧的用于上料的涂布滚筒1，所述涂布滚筒1上固连有用于驱动其旋转进行涂布的电机，所述涂布滚筒1通过轴承固连在机架3上，所述涂布滚筒1的下侧设置有用于送布的送料辊8，机架3上位于涂布滚筒1的旁侧设置有若干个用于出布的出料辊。

在本实施例中，所述机架3上还设置有控制面板，所述控制面板内设置有用于控制厚度调节机构、宽度调节机构以及传送机构的控制系统，所述机架3上位于机架3两侧设置有用于感应布料进料位置的呈U形的传感器2，所述传感器2为位置传感器。