[实用新型]一种便捷式物流周转箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种便捷式物流周转箱。

背景技术

传统物流周转箱，大多采用塑料或钢铁喷漆/电镀制成；塑料制物流周转箱采用PP或ABS材料制成，耐寒热度差、韧性差、刚性不足易变形、承重能力差，使用时容易受力不均，存储和保养要求条件高，生产过程复杂且污染环境，耗损率高，寿命短；而钢铁制物流周转箱由于其钢铁密度大，重量大，难以运输移动，运输成本高，加工困难，能被磁化具有磁性，耐腐蚀性差。且传统物流周转箱功能单一，折叠性、叠放性差，不适应运输发展需要。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种便捷式物流周转箱，它结构设计合理，采用6063铝型材加工制作物流周转箱，打破传统物流箱结构设计，具有优良的加工性能、冲击韧性、焊接性能和耐蚀性，而且结构轻便，吸振性优良；型材没有翼边、角边，保护性好，外观美观，满足刚性高、重量轻的特点，实现了固定叠放、拆卸安装方便快捷等实用功能，满足装运货时随时开关需要；简单方便，保护性好，承载能力强，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种便捷式物流周转箱，包括箱体，所述箱体包括底板以及设置在底板四角的四个支撑轴，一左侧板和右侧板分别通过合页与底板活动相连，一前侧板和后侧板分别通过滑轴与底板活动相连，在四个支撑轴的外表面分别沿支撑轴的高度方向设有一插销，在插销上设有一拉手，在前侧板和后侧板上分别设有与拉手上下滑动的滑套，滑套上设有与运行轨迹相配合的限位槽，在前侧板和右侧板靠近支撑轴的棱角处分别设有一定位孔，相邻两侧板之间的定位孔上下对正设置，在左侧板或右侧板顶部通过合页与一盖板活动相连。

在底板、左侧板、右侧板、前侧板以及后侧板上分别设有加强筋。

在底板下表面沿底板的长度方向和宽度方向分别设有两平行交错设置的叉槽。

所述支撑轴为伸缩支撑轴。

本实用新型采用上述方案，它结构设计合理，采用6063铝型材加工制作物流周转箱，打破传统物流箱结构设计，具有优良的加工性能、冲击韧性、焊接性能和耐蚀性，而且结构轻便，吸振性优良；型材没有翼边、角边，保护性好，外观美观，满足刚性高、重量轻的特点，实现了固定叠放、拆卸安装方便快捷等实用功能，满足装运货时随时开关需要；采用方形挤压铝材锯切下料制作左侧板和右侧板边框架，框架氩弧焊满焊修磨，框架内增加纵横向加强支撑方铝材筋，平整后在厢体内面采用铝板断焊焊接；左侧板和右侧板启闭装置采用传统“插销”式结构；前侧板和后侧板采用提拉式180度旋转结构设计，两相邻侧板在开合时简洁方便，闭锁强度高；左侧板和右侧板在侧放时，前侧板和后侧板有自锁装置，不会导致倾翻，保障人员安全；每个周转箱底仓四角安装有支撑轴，支撑轴有活动轴和固定套，在箱体与箱体叠放时，上面箱体支撑轴可与下面箱体四角的方管定位装配，简单方便，保护性好，承载能力强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视结构示意图；

图3为底板和支撑轴的结构示意图；

图4为本实用新型的立体结构示意图。

图中，1、底板，2、支撑轴，3、前侧板，4、右侧板，5、合页，6、滑轴，7、插销，8、插销孔，9、加强筋，10、叉槽，11、拉手，12、限位槽，13、盖板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-4所示，一种便捷式物流周转箱，包括箱体，所述箱体包括底板1以及设置在底板1四角的四个支撑轴2，一左侧板和右侧板4分别通过合页5与底板1活动相连，一前侧板3和后侧板分别通过滑轴6与底板1活动相连，在四个支撑轴2的外表面分别沿支撑轴2的高度方向设有一插销7，在插销7上设有一拉手11，在前侧板3和后侧板上分别设有与拉手11上下滑动的滑套，滑套上设有与运行轨迹相配合的限位槽12，在前侧板3和右侧板4靠近支撑轴2的棱角处分别设有一定位孔，相邻两侧板之间的定位孔上下对正设置，在左侧板或右侧板4顶部通过合页5与一盖板13活动相连。

在底板1、左侧板、右侧板4、前侧板3以及后侧板上分别设有加强筋9。