[实用新型]一种偏心轮加工夹持组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及了一种偏心轮加工夹持组件，属于工装夹持技术领域。

背景技术

对于偏心轮的加工精度要求非常高，现有的加工方法是先将外部圆柱基准采用机加工修圆；然后采用修圆后的表面为基准进行加工。但是这种加工方法的外部圆柱会因收缩不均而成椭圆形状，修圆难度大；而且外部为圆柱形状，加工偏心尺寸则需找正产品的圆周方向并固定，难度大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种偏心轮加工夹持组件，利用加工基准转换的形式实现偏心轮的偏心距达到精密加工的目的；操作简单，精度高，成本低。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种偏心轮加工夹持组件，包括夹持座和产品基准转换块，所述夹持座和产品基准转换块之间通过过渡块、基准固定头相连接，所述产品基准转换块设置有通孔，且所述通孔的下端部为V型结构，所述产品基准转换块的上表面设置有与所述通孔连通的第一螺纹孔，所述基准固定头上设置有可用于放置所述产品基准转换块的开孔，所述基准固定头的上表面和侧面均设置有与所述开孔连通的第二螺纹孔。

前述的一种偏心轮加工夹持组件，其特征在于：所述过渡块可相对所述夹持座纵向移动，所述基准固定头可相对所述过渡块横向移动。

前述的一种偏心轮加工夹持组件，其特征在于：所述夹持座的上下两端分别设置有第一校正螺丝挡块，所述第一校正螺丝挡块上设置有第三螺纹孔。

前述的一种偏心轮加工夹持组件，其特征在于：所述过渡块的左右两端分别设置有第二校正螺丝挡块，所述第二校正螺丝挡块上设置有第四螺纹孔。

本实用新型的有益效果是：通过将工件固定在产品基准转换块中，利用加工基准转换的形式实现偏心轮的偏心距达到精密加工的目的，同时通过过渡块、基准固定头实现对夹持组件的校正，操作简单，精度高，成本低。

附图说明

图1是本实用新型一种偏心轮加工夹持组件拆分开时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种偏心轮加工夹持组件，包括夹持座1和产品基准转换块4，所述夹持座1和产品基准转换块4之间通过过渡块2、基准固定头3相连接，所述产品基准转换块4设置有通孔41，且所述通孔41的下端部为V型结构，所述产品基准转换块4的上表面设置有与所述通孔41连通的第一螺纹孔42，所述基准固定头3上设置有可用于放置所述产品基准转换块4的开孔31，所述基准固定头3的上表面和侧面均设置有与所述开孔31连通的第二螺纹孔32。

其中，所述过渡块2可相对所述夹持座1纵向移动，所述基准固定头3可相对所述过渡块2横向移动。

在校正时，将校正圆棒放入产品基准转换块4的V形槽内；通过穿过第一螺纹孔42的第一锁紧螺丝43压紧校正圆棒与产品基准转换块4形成一个整体；将产品基准转换块4放入基准固定头3的开孔31中，并使两外端面齐平；通过第二锁紧螺丝33使产品基准转换块4与基准固定头3贴紧；通过第三锁紧螺丝34使产品基准转换块4与基准固定头3贴紧；车床爪盘夹持夹持座1；通过调整过渡块2相对夹持座1的纵向位置，调整基准固定头3相对夹持座1的横向位置，使校正圆棒与夹持座1的同心度0.005以内；松开第二锁紧螺丝33，第三锁紧螺丝34，取下产品基准转换块4，并将校正圆棒换成产品即可开始加工。

在加工时，将产品8放入产品基准转换块4的V形槽内；将防变形压块5放于产品中间位置；通过第一锁紧螺丝43压紧防变形压块5使产品8与产品基准转换块4形成一个整体，用与校正时相同的方法将产品基准转换块4与基准固定头3的开孔31的两个表面贴紧，即可加工内孔；加工完成后，松开第二锁紧螺丝33，第三锁紧螺丝34，将产品沿其轴向转动180度后锁紧，再讲产品基准转换块4与基准固定头3的开孔31的两个表面贴紧，即可实现对产品8一端的外径进行加工，加工完成后，将产品调换方向，实现对产品8另一端外径的加工。

通过将工件固定在产品基准转换块中，利用加工基准转换的形式实现偏心轮的偏心距达到精密加工的目的。

本实施例中，所述夹持座1的上下两端分别设置有第一校正螺丝挡块6，所述第一校正螺丝挡块6上设置有第三螺纹孔61，所述过渡块2的左右两端分别设置有第二校正螺丝挡块7，所述第二校正螺丝挡块7上设置有第四螺纹孔71。通过穿过第三螺纹孔61的螺栓实现对过渡块2纵向位置的调节，通过穿过第四螺纹孔71的螺栓实现对基准固定头3水平位置的调节。