[实用新型]一种刨花板用削片机出料机构

说明书

技术领域

本实用新型设有刨花板生产领域，特别是一种刨花板用削片机出料机构。

背景技术

刨花板（Particleboard）又叫微粒板、颗粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素 材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。主要用 于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造。

在刨花板生产过程中，需要大量的木片，木材削片机是生产木片的一种专用设备， 其中鼓式削片机使用尤为广泛，鼓式削片机与盘式削片机不同，无法利用削片机的叶片产 生的气流快速高效的排出木片，因此需特定的提升器械，将鼓式削片机出料的木片送入运 输箱或者直接送入卡车内。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种刨花板用削片机出料机构。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是:

一种刨花板用削片机出料机构，其特征在于，包括设置于削片机上的出料管道和 与出料管道配合的提升机，所述出料管道包括横向管道和纵向管道，所述横向管道和纵向 管道为一体式，横向管道与水平方向所呈角度为a1，所述a1为5°，所述纵向管道竖直设置， 与水平方向垂直，纵向管道的下端设有出料缩口，所述出料缩口呈上口大下口小的倒梯体 形；

所述提升机的下端位于出料缩口的正下方，包括支架和通过支架固定的斜向框 架，所述斜向框架斜向上设置，其与水平方向所呈角度为α，所述α为30°，斜向框架上设有运 动轮组和导向轮组，所述运动轮组包括设置于斜向框架下端的从动轮和设置于斜向框架上 端主动轮，所述主动轮的轴心处设有传动杆，所述传动杆上设有第一皮带轮，主动轮的中心 与斜向框架上端面的垂直距离为D1，所述从动轮与斜向框架上端面的垂直距离为D2，所述 D1=D2；

所述导向轮组的数量为多个，设置于运动轮组之间，导向轮组包括2个对称设置的 导向轮，所述导向轮通过第一支架固定在斜向框架上，导向轮在第一支架上自由转动，所述 第一支架与斜向框架垂直，导向轮的轴线与斜向框架上端所呈夹角为β，所述β为25°，导向 轮的两端与斜向框架上端面的垂直距离分别为D3和D4，所述D3=D1=D2，所述D4＞D3；

所述斜向框架的上端设有第二支架，所述第二支架上设有电机，所述电机水平设 置，其传动端连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮上套有传动皮带，实现电机 对主动轮的驱动，主动轮和从动轮之间套有橡胶输送带，所述橡胶输送带上设有防滑纹，所 述防滑纹包括第一防滑纹和第二防滑纹，所述第一防滑纹呈倒三角形，其所呈的倒三角形 的上端开口，所述第二防滑纹呈直线形，第二防滑纹与橡胶输送带的对称线平行。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的一种刨花板用削片机出料机构，包括出料管道和提升机，出料 管道包括横向管道和纵向管道，提升机包括支架和斜向框架，斜向框架上设有运动轮组和 导向轮组，运动轮组包括从动轮和主动轮，导向轮组包括2个对称设置的导向轮，其轴线与 斜向框架上端呈一定角度，主动轮和从动轮之间套有橡胶输送带，橡胶输送带上设有防滑 纹，本实用新型结构简单，设计合理，可快递将削片机加工出的木片通过出料管道和提升机 输送到运输箱或者卡车内，木片不易在出料管道内堆积、堵塞，当橡胶输送带运动到导向轮 组之间时，会发生向内的凹陷，配合橡胶输送带上的防滑纹，便于木片向橡胶输送带内部聚 合，不易发生木片飘洒的情况，保证了输送效率和效果的同时，减少了木片飘洒而产生的浪 费，也减少了工作人员打扫场地的人工成本。

附图说明

图1本实用新型示意图。

图2提升机示意图。

图3导向轮组示意图。

图4防滑纹示意图。

具体实施方式

如图所示的一种刨花板用削片机出料机构，其特征在于，包括设置于削片机18上 的出料管道19和与出料管道19配合的提升机20，所述出料管道19包括横向管道21和纵向管 道22，所述横向管道21和纵向管道22为一体式，横向管道21与水平方向所呈角度为a1，所述 a1为5°，所述纵向管道22竖直设置，与水平方向垂直，纵向管道22的下端设有出料缩口23， 所述出料缩口23呈上口大下口小的倒梯体形；