[实用新型]一种双驱动机构调整机构

说明书

技术领域

本实用新型属于皮带运输设备的制造装备技术领域，是应用在托辊生产线的托辊轴和托辊筒的物流料架输送轨道跨距调整的一种调整机构；具体地是涉及一种双驱动机构调整机构。

背景技术

我国托辊生产线多数是刚性生产线，自动生产线比较少，数控化自动生产线就更少，托辊工件物流输送设备是自动生产线上的关键设备；托辊生产线中的物流料架输送轨道长度方向调整技术一直没有受到广大生产厂家的重视，对于物料输出多采用人工搬运或者采用刚性的物流料架搬运，对于托辊轴和托辊筒的长度规格出现变化时的适应有很大不足，导致在这一环节出现大量的资源和时间浪费，同时也存在很多安全隐患。

发明内容

本实用新型就是为了解决在物料长度调整过程中料架导轨驱动不稳定和结构过于繁冗复杂的问题，提供一种双驱动机构调整机构；本实用新型具有结构简单，节省成本，优化工作，降低工人劳动强度，提高工作效率等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

本实用新型一种双驱动机构调整机构，包括料架主体，其结构要点是：所述料架主体上设置有固定端导轨、移动端导轨、梯形丝杠，所述梯形丝杠设有两个、分别为第一梯形丝杠和第二梯形丝杠，所述第一梯形丝杠和第二梯形丝杠分别与料架主体连接；所述固定端导轨固定连接在料架主体上的一端，所述移动端导轨与第一梯形丝杠、第二梯形丝杠连接；所述第一梯形丝杠、第二梯形丝杠的一端部分别连接有第一驱动手轮、第二驱动手轮，所述第一梯形丝杠与第二梯形丝杠通过联动皮带连接。

作为本实用新型的一种优选方案，在料架主体上垂直移动端导轨方向的一侧设有长度标尺。

作为本实用新型的一种优选方案，所述移动端导轨与第一梯形丝杠、第二梯形丝杠通过第一梯形丝杠、第二梯形丝杠上的丝母把合连接。

本实用新型有益效果。

1、本实用新型所提供的一种双驱动机构调整机构，根据来料托辊轴或托辊筒的长度规格大小不同，人工通过摇动第一驱动手轮、第二驱动手轮来驱动第一梯形丝杠、第二梯形丝杠，第一梯形丝杠、第二梯形丝杠由一条联动皮带实现联动，这样实现了两个梯形丝杠同时驱动；保证了移动端导轨运动的稳定性，其中移动端导轨与梯形丝杠上的丝母把合实现同步运动，固定端导轨则与料架主体连接保持固定不动，通过移动端导轨的移动来改变移动端导轨与固定端导轨的跨度，满足不同规格长度的托辊轴或托辊筒运送工作。

2、本实用新型通过配备了长度标尺，用以方便操作者对料架主体进行更加准确的调整；采用两个梯形丝杠同时驱动，实现了托辊轴或托辊筒料架主体跨距的柔性调整。

3、本实用新型具有结构简单，节省成本，优化工作，降低工人劳动强度，提高工作效率等优点；彻底解决了在托辊轴或托辊筒物料长度调整过程中料架导轨驱动不稳定和结构过于繁冗复杂的问题。

附图说明

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1是本实用新型一种双驱动机构调整机构的整体结构示意图。

图中标记：1是料架主体、2是移动端导轨、3是固定端导轨、4是第一梯形丝杠、5是第二梯形丝杠、6是长度标尺、7是第二驱动手轮、8是第一驱动手轮、9是联动皮带。

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型一种双驱动机构调整机构的整体结构示意图。图中，包括料架主体1，其结构要点是：所述料架主体1上设置有固定端导轨3、移动端导轨2、梯形丝杠，所述梯形丝杠设有两个、分别为第一梯形丝杠4和第二梯形丝杠5，所述第一梯形丝杠4和第二梯形丝杠5分别与料架主体1连接；所述固定端导轨3固定连接在料架主体1上的一端，所述移动端导轨2与第一梯形丝杠4、第二梯形丝杠5连接；所述第一梯形丝杠4、第二梯形丝杠5的一端部分别连接有第一驱动手轮8、第二驱动手轮7，所述第一梯形丝杠4与第二梯形丝杠5通过联动皮带9连接。

本实用新型在料架主体1上垂直移动端导轨2方向的一侧设有长度标尺6；所述长度标尺6用以方便操作者对料架主体1进行更加准确的调整。

本实用新型所述移动端导轨2与第一梯形丝杠4、第二梯形丝杠5通过第一梯形丝杠4、第二梯形丝杠5上的丝母把合连接；实现了移动端导轨2与第一梯形丝杠4、第二梯形丝杠5同步运动。