[实用新型]一种低温升的高压隔爆型三相异步电动机

说明书

技术领域

本实用新型属于箱式高压电动机的设计制造领域，尤其涉及一种低温升的高压隔 爆型三相异步电动机。

背景技术

随着国际社会对绿色经济、低碳经济认知程度的提高，各国大力推广使用高效电 机，我国于2010年5月31日，由财政部、发改委公布了“高效电动机产品推广的实施细则”，这 一政策的推出，对我国高效高压三相异步电动机的推广起到了促进作用。

2013年12月18日，国标委网站“中华人民共和国国家标准公告2013年第26号”文件 发布了《高压电动机能效限定值及能效等级》国家标准GB30254-2013，以标准的形式对高 压电动机效率进行了规范，高压能效标准是强制性标准，2014年9月1日正式实施。

随着高压隔爆型电机需求的不断增多，现有的隔爆型高压三相异步电动机的低中 心高经无法满足市场的需求，很对用户明确要求更低的电机中心高。而且，现有的隔爆型高 压三相异步电动机的散热效果不好，温度升高块，影响能效，另外使用过程中噪音高。上述 缺点严重影响整机的性能和可靠性。

因此，这就迫切需要设计一种低温升的高压隔爆型三相异步电动机，在保证性能 的前提下降低中心高，并且具备低温升、低振、低噪、高性能和高可靠性的优点。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的问题，提供一种低温升的高压隔爆型三相异步 电动机，在保证性能的前提下降低中心高，并且具备低温升、低振、低噪、高性能和高可靠性 的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种低温升的高压隔爆型 三相异步电动机，它包括机座，机座内设置有转子和定子，在转子的前后两端分别设有与机 座连接的前端盖和后端盖，所述转子及定子的圆心低于所述机座的圆心；

所述机座上设置有冷却管区，冷却管区内设置有穿过机座两端的冷却管，冷却管 与所述转子及定子的中心轴线平行，所述冷却管区包括第一冷却管区和第二冷却管区；第 一冷却管区由绕所述定子呈同心圆环状多层排布的冷却管组成；第二冷却管区设置在第一 冷却管区的上部，其由绕定子呈圆弧状多层排布的冷却管组成；

所述转子位于后端盖的一端设置有外风扇，所述机座位于后端盖的一端设置有风 罩，所述风罩罩设所述外风扇，且外风扇与风罩之间通过吸风嘴密封搭接；

所述机座与前端盖和后端盖的接合面均设置为隔爆接合面；所述转子与前端盖之 间通过前轴承转动连接，前轴承与所述转子和前端盖的接合面均设置为隔爆接合面，所述 转子与后端盖之间通过后轴承转动连接，后轴承与所述转子和后端盖的接合面均设置为隔 爆接合面。

所述第一冷却管区的冷却管自内环向外环逐层分布；所述第二冷却管区的冷却管 自内环向外环逐层分布。

所述风罩内壁安装消音材料。

所述外风扇采用增压风扇。

所述前端盖和后端盖均采用铸铁端盖。

所述的转子为铸铝转子。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中转子及定子的圆心低于所述机座的圆心，机座采用偏心结构使机 座圆心与转子及定子圆心不同圆心，电机中心高由于机座偏心而降低一机座号，电机振动 及现场安装均有改善。

2.本实用新型中机座上设置有冷却管区，冷却管区内设置有穿过机座两端的冷 却管，冷却管与所述转子及定子的中心轴线平行，所述冷却管区包括第一冷却管区和第二 冷却管区；第一冷却管区由绕所述定子呈同心圆环状多层排布的冷却管组成；第二冷却管 区设置在第一冷却管区的上部，其由绕定子呈圆弧状多层排布的冷却管组成，第一冷却管 区和第二冷却管区的组合实现了冷却管的不对称布管，上多下少，冷却能力大幅提高，实现 低温升。

3.转子位于后端盖的一端设置有外风扇，所述机座位于后端盖的一端设置有风 罩，所述风罩罩设所述外风扇，且外风扇与风罩之间通过吸风嘴密封搭接，风罩内壁安装消 音材料，外风扇采用增压风扇，增加冷却能力，降低机械损耗实，降低噪音，现内外风路高效 换热。

4.机座与前端盖和后端盖的接合面均设置为隔爆接合面；所述转子与前端盖之 间通过前轴承转动连接，前轴承与所述转子和前端盖的接合面均设置为隔爆接合面，所述 转子与后端盖之间通过后轴承转动连接，后轴承与所述转子和后端盖的接合面均设置为隔 爆接合面，提高隔爆能力，隔爆参数符合GB/3836要求。