[实用新型]一种轮碾机

说明书

技术领域

本实用新型涉及碾压设备领域，尤其涉及一种轮碾机。

背景技术

轮碾机是以碾砣和碾盘为主要工作部件而构成的物料破（粉）碎或混练的设备，作为破碎的设备称为干碾机，碾盘外圈有筛孔，碾碎的物料从筛孔中卸出，在耐火材料工业中主要用于破碎中等硬度的黏土、熟料、硅石等。用这种干碾机破碎的产品颗粒近似球形，棱角不尖锐，干碾机构造较简单、制造和维修比较容易、进料尺寸要求不太严格，但能量消耗大、生产效率较低。作为混合的设备称为湿碾机，它的构造与干碾机相似，只是碾盘上无筛孔，碾砣较轻，有卸料机构等。将配合料和水加入碾内，经混练均匀后，用卸料机构将料卸出，在混合过程中既有搅拌也有挤压作用，能较好地排除物料颗粒间的空气，使所混合的泥料水分均匀，颗粒表面润湿充分，混练效果好，但对物料的粒度有一定的破坏作用。

现有的装置不能很好的调节碾轮的碾压面积，降低了碾压速度，影响了碾压质量，还有的装置没有设置减震装置，在碾压时不能进行有效的晃动，不能使粉末更好的通过底板，浪费了碾压时间，还有的装置在碾压过程中容易结块，不能通过刮板进行刮动，降低了碾压效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种轮碾机。

本实用新型是通过以下技术方案实现。

一种轮碾机，包括筒体，所述筒体内侧设有底板，所述底板表面设有电机，所述电机左右两侧对称设有固定块，所述固定块下侧设有第一连接杆，所述固定块与第一连接杆之间设有液压杆，所述第一连接杆外侧设有碾轮，所述碾轮外侧设有凸块，所述底板下侧设有底座，所述底座与底板之间设有减震装置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述底板为网状结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述凸块与碾轮螺纹连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述减震装置为弹簧结构构成。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一连接杆与碾轮旋转连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置减震装置，更好的对底板进行晃动，使碾压更加均匀，提高了碾压质量，通过设置刮板，更好的将碾压后的料进行刮动，避免了碾压过程中产生过多的结块，提高了碾压效果，通过设置凸块，更好的扩大碾压面积，提高碾压速度，节约了时间，节省了劳动力，通过设置液压杆，更好的对碾轮进行控制和卸压，提高了碾压质量，使碾压更加均匀，且结构简单，设计合理，操作方便，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1、固定块，2、第一连接杆，3、凸块，4、碾轮，5、筒体，6、底板，7、液压杆，8、电机，9、第二连接杆，10、刮板，11、减震装置，12、底座。

具体实施方案

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案。

一种轮碾机，包括筒体5，所述筒体5内侧设有底板6，所述底板6为网状结构，所述底板6表面设有电机8，所述电机8左右两侧对称设有固定块1，所述固定块1下侧设有第一连接杆2，所述固定块1与第一连接杆2之间设有液压杆7，所述第一连接杆2外侧设有碾轮4，所述第一连接杆2与碾轮4旋转连接，所述碾轮4外侧设有凸块3，所述凸块3与碾轮4螺纹连接，所述底板6下侧设有底座12，所述底座12与底板6之间设有减震装置11，所述减震装置11为弹簧结构构成。

现场使用时，将装置放置到合适位置，然后将需要碾压的物料放置到底板6上，打开电机8，调节好凸块3与碾轮4的位置，然后碾轮4开始在底板6上旋转碾压，碾压过后，刮板10再进行刮动，重复进行，完成碾压过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。