[实用新型]带有高频振动装置的贴标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有高频振动装置的贴标机。

背景技术

贴标机是一种自动、高速将标签贴到被贴物上的一种设备，被广泛运用于生产和生活的各个领域。贴标机一般由放卷轮、缓冲轮、导向辊、驱动轮、收卷轮、剥离板、贴标辊等组成。其中，剥离板的一端有一定角度，一般小于30°，目的是使标签底纸在经剥离板前端时改变方向，使标签挺出脱离底纸，再与被贴物接触从而实现贴标。这就要求标签有较高的坚挺度，也就是说对制作标签的材料要求有较高的硬度或厚度。一般用来制作标签的材料厚度在30微米以上，当标签采用较柔软或比较薄的材料时，比如采用厚度为12微米以下的PET膜时，贴标机就很难使标签与底纸分离，难以将标签贴到被贴物上去，影响超薄、超软的标签的推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上不足之处而提供一种有高频振动装置的贴标机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种带有高频振动装置的贴标机，包括贴标机主体，贴标机主体上设有剥离板，剥离板上连接有高频振动发生装置。

优选的是，高频振动发生装置位于剥离板一侧且与剥离板不接触。

优选的是，高频振动发生装置位于除剥离板之外的贴标机主体的任一部位。

优选的是，高频振动发生装置为电磁振动发生装置或超声波发生装置。

综上所述，本实用新型具有以下优点：本贴标机在工作时高频振动装置产生高频振动，直接或间接作用到贴标机的剥离板或标签或贴标机构的其它合适部位，使标签因高频振动获得与标签底纸分离的力，使得即使是用很柔软或很薄的材料制作的标签，也能很方便的与标签底纸分离，实现用超薄、超软的材质制作的标签的自动贴标。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构图；

图2为本实用新型实施例2的结构图；

图3为本实用新型实施例3的结构图；

图4为本实用新型实施例4的结构图；

图中标号：1-贴标机主体、2-剥离板、3-高频振动发生装置。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

实施例1：如图1所示的一种有高频振动装置的贴标机，除包含贴标机的常用组成部分以外，还包括有高频振动发生装置3，本实施例高频振动发生装置3采用超声波发生装置，超声波发生装置与剥离板2相连，将超声波的能量聚焦在剥离板2的前端而后作用到标签上，使标签在经过剥离板2前端时接受到纵向的高频振动波，产生与标签底纸分离的力，更容易地与标签底纸分离，再经过其它过程将标签贴在被贴物上。使得即使是用很柔软或很薄的材料制作的标签，也能很方便的与标签底纸分离，实现用超薄、超软的材质制作的标签的自动贴标。

实施例2：高频振动发生装置3连接在剥离板2前端，在剥离板2上连续提供振动力，高频振动力量直接作用到剥离板2前端而后作用到标签上，使标签因高频振动获得与标签底纸分离的力，使得即使是用很柔软或很薄的材料制作的标签，也能很方便的与标签底纸分离，实现用超薄、超软的材质制作的标签的自动贴标。

实施例3：高频振动发生装置3位于剥离板2一侧且与剥离板2不接触，此时高频振动发生装置3产生的高频振动力量间接作用到贴标机的剥离板2前端而后作用到标签上，使标签因高频振动获得与标签底纸分离的力，使得即使是用很柔软或很薄的材料制作的标签，也能很方便的与标签底纸分离，实现用超薄、超软的材质制作的标签的自动贴标。

实施例4：高频振动发生装置3位于除剥离板2之外的贴标机主体1的任一部位，此时高频振动发生装置3产生的高频振动力量直接作用到贴标机本体1上，将振动力传递到剥离板2而后作用到标签上，使标签因高频振动获得与标签底纸分离的力，使得即使是用很柔软或很薄的材料制作的标签，也能很方便的与标签底纸分离，实现用超薄、超软的材质制作的标签的自动贴标。

以上实施例的高频振动发生装置3为电磁振动发生装置或超声波发生装置或其它合适的振动发生装置。