[实用新型]高瓦斯隧道通风施工结构

说明书

技术领域

本实用新型属于隧道施工技术领域，尤其是涉及一种高瓦斯隧道通风施 工结构。

背景技术

瓦斯隧道分为低瓦斯隧道、高瓦斯隧道及瓦斯突出隧道三种，瓦斯隧 道的类型按隧道内瓦斯工区的最高级进行确定。瓦斯隧道工区分为非瓦斯 工区、低瓦斯工区、高瓦斯工区和瓦斯突出工区四类。其中，低瓦斯工区 和高瓦斯工区可按绝对瓦斯涌出量进行判定：当全工区的瓦斯涌出量小于 0.5m³/min时，为低瓦斯工区；当全工区的瓦斯涌出量大于或等于0.5m³/min 时，为高瓦斯工区。瓦斯隧道只要有一处有突出危险，该处所在的工区即 为瓦斯突出工区。

隧道施工过程中，虽然会尽可能地避免煤层地区，但往往代价巨大， 有时也不得不从煤田穿过，这就必然会遇到高瓦斯隧道以及穿越煤层隧道 的施工。高瓦斯隧道施工过程中，隧道通风至关重要。但目前在国内高瓦 斯隧道通风施工技术尚不成熟，多为借鉴煤矿安全技术方面的规定进行施 工。因而，需设计一种结构简单、设计合理且安装及使用简便、使用效果 好的高瓦斯隧道通风施工结构，能满足高瓦斯隧道施工过程中掌子面不断 向前推进的通风需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提 供一种高瓦斯隧道通风施工结构，其结构简单、设计合理且安装及使用简 便、使用效果好，能满足高瓦斯隧道施工过程中掌子面不断向前推进的通 风需求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高瓦斯隧道 通风施工结构，其特征在于：包括三个均布设于所施工高瓦斯隧道的隧道 主洞内的轴流式通风机、三个分别与三个所述轴流式通风机的送风口连接 的风管和多个均布设在平行导洞内的第一排污风风机，三个所述轴流式通 风机并排布设且三者分别为由左至右布设在隧道主洞内的第一轴流风机、 第二轴流风机和第三轴流风机；三个所述风管分别为与第一轴流风机的送 风口连接的第一风管、与第二轴流风机的送风口连接的第二风管和与第三 轴流风机的送风口连接的第三风管；所述平行导洞位于隧道主洞右侧且其 与隧道主洞呈平行布设，所述隧道主洞与平行导洞之间设置有第一横通道 和第二横通道，所述第二横通道位于第一横通道前侧；所述第一横通道与 隧道主洞之间的交叉口处设置有挡风墙，所述第二横通道为排污风通道， 所述第一横通道与隧道主洞之间的交叉口为第一交叉口，且第二横通道与 隧道主洞之间的交叉口为第二交叉口；所述隧道主洞与平行导洞的掌子面 均位于第二横通道前侧，所述隧道主洞为采用上下台阶法开挖成型的隧道 洞，且平行导洞为采用全断面法开挖成型的隧道洞；所述第一风管布设于 隧道主洞内且其前端与隧道主洞上台阶开挖的掌子面之间的间距D1＜5m， 所述第二风管布设于隧道主洞内且其前端与隧道主洞下台阶开挖的掌子 面之间的间距D2＜5m，所述第三风管经第一横通道进入平行导洞且其前端 与平行导洞的掌子面之间的间距D3＜5m；三个所述轴流式通风机与所述第 一交叉口之间的距离D4≥30m；多个所述第一排污风风机由前向后布设在 同一直线上且其均为射流风机；所述隧道主洞内布设有左右两组送风风 机，两组所述送风风机均位于所述第一交叉口与所述第二交叉口之间，每 组所述送风风机均包括多个由后向前布设在同一直线上的送风风机，所述 送风风机为射流风机。

上述高瓦斯隧道通风施工结构，其特征是：两组所述送风风机呈对称 布设，每组所述送风风机中前后相邻两个所述送风风机之间的间距为 80m～100m。

上述高瓦斯隧道通风施工结构，其特征是：两组所述送风风机分别布 设在隧道主洞的左右两侧。

上述高瓦斯隧道通风施工结构，其特征是：多个所述第一排污风风机 均布设在平行导洞的左侧，所述第三风管中布设于平行导洞内的风管节段 位于平行导洞的右侧。

上述高瓦斯隧道通风施工结构，其特征是：所述第一风管和第二风管 均沿隧道主洞的纵向延伸方向进行布设。

上述高瓦斯隧道通风施工结构，其特征是：所述第二横通道内布设有 第二排污风风机，所述第二排污风风机为射流风机。

上述高瓦斯隧道通风施工结构，其特征是：所述第二横通道内所布设 第二排污风风机的数量为一个且该第二排污风风机布设在靠近平行导洞 一侧。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单且设计合理，投入成本较低。